包装印后加工技术 UV上光技术 上光技术-张海洋、许永鑫、陈孝义、杨维(1).ppt

塑料覆膜 的性能要求 填加 标 外观 规格及偏差 物理机械性能 透明度和光泽度 表面张力 透氧量 透湿量 化学稳定性 覆膜常用的粘合剂 覆膜设备 即涂覆膜设备 预涂覆膜设备 即涂覆膜设备 即徐型覆膜机有全自动机和半自动机两种。主要由放卷、上胶涂布、干燥、复合、收卷、裁切、收纸几部分以及机械传动、张力自动控制、放卷自动调偏等附属装置组成。 预涂膜覆设备 预涂膜覆膜机是一种投资最少，效果最好的覆膜设备，正因为预涂膜覆膜机采用了环保型的覆膜工艺，而且操作简单，投入少，使用方便，无论是批量生产，还是少量覆膜，使用起来都能够得心应手。 即涂与预涂覆膜机的区别 预涂型覆膜机是将印刷品同预涂塑料复合到一起的专用设备。同即涂型覆膜机相比，其最大特点是没有上胶涂布、干燥部分，因此该类覆膜机结构紧凑、体积小、造价低、操作简便、产品质量稳定性好。 预涂型覆膜机由预涂塑料薄膜放卷、印刷品自动输入、热压区复合、自动收卷四个主要部分，以及机械传动、预涂塑料薄膜展平、纵横向分切、计算机控制系统等辅助装置组成。 3 4 1 6 2 5 产品发翘 粘合不良 涂覆不均 皱膜 产品上有雪花点 起泡 常见的覆 膜问题 常见覆膜问题（一）涂覆不匀 产生原因:塑料薄膜厚薄不匀、复合压力太小、薄膜松弛、胶槽中部分粘合剂固化、胶辊发生溶胀或变形等都会引起涂覆不匀。 改善措施： 故障发生后，应尽快查出原因并采取相应措施，或是调整牵引力、加大复合压力，或是更换薄膜、胶辊或粘合剂。  常见覆膜问题（二）雪花点 常见覆膜问题（三）翘曲 产生原因： 印刷品过薄，张力不平衡、薄膜拉得太紧，复合压力过大或温度过高等；  改善调整： 尽量避免对薄纸进行覆膜加工调整薄膜张力，使之达到平衡；适当减小复合压力，降低复合温度。 常见覆膜问题（四）粘合不良 常见覆膜问题（五）起泡 常见覆膜问题（六）皱膜 产生原因： 一般是因为薄膜传送辊不平衡、薄膜两端松紧不一致或呈现浪边、胶层过厚或是电热辊与橡胶两端不平、压力不一致、线速度不等。 改善措施： 对此可分别采取调整传递辊至平衡状态、更薄膜、调整涂胶量并提高烘干道温度、调整电热辊与橡胶辊的位置及工艺参数等措施。 * 主讲人 -天津职业大学 张海洋、许永鑫、陈孝义、杨维 覆膜技术 情景二 覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、印后上胶或印后贴膜，是指用印刷机在印品的表面覆盖一层0.012~0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。 覆 膜 定 义 提高印刷品的光泽度和牢度，使图文颜色更鲜艳 对印品起到耐磨、耐折、耐化防腐蚀、防水和防污的功能 延长印刷品的使用寿命 提高商品的艺术效果和市场竞争力 根据原材料和设备的不同，可以将纸张印刷品的覆膜方式分为 即涂覆膜（干式覆膜） 预涂覆膜 水性腹膜（湿式覆膜） 覆膜 方式 2 1 3 预涂覆膜 即涂覆膜 （干式覆膜） 水性腹膜（湿式覆膜） 即涂覆膜工艺所用的薄膜是现涂布的，所使用的粘合剂一般有溶剂型和乳液型两种。用随配的。 预涂覆膜工艺所用的覆膜是预先涂布好的，所使用的粘合剂一般有热熔型和溶剂挥发型两种。配的。 水性覆膜是对印刷品表面进行加工，达到提高印刷品表面光泽度、强度，增强美感效果，耐温、耐水、耐磨，提高印刷品档次和商品价值的有效手段. 干式覆膜法是目前国内最常用的覆膜方法,它是 在塑料薄膜上涂布一层黏合剂,然后经过覆膜机 的干燥烘道蒸収除去黏合剂中的溶剂而干燥,再 在热压状态下不纸质印刷品黏合成的产品 预涂覆膜法是覆膜厂家直接购买预先涂布有黏合剂的塑料薄膜，在需要覆膜时，将该薄膜与纸质印刷品一起在覆膜设备上进行热压，完成覆膜过程 湿式覆膜法是在塑料薄膜表面涂布一层黏合剂，在黏合剂未干的状况下，通过压辊与纸质印刷品黏合成覆膜产品。自水性覆膜机问世以来，水性覆膜工艺得到了推广应用，这与湿式覆膜工艺所具有的操作简单，黏合剂用量少。 干式覆膜原理 预涂覆膜原理 湿式覆膜原理 覆膜工艺对比 塑料覆膜 覆膜用的塑料薄膜，主要有聚乙烯（PE)薄膜、聚丙烯（PP)薄膜 和聚酯（PET)薄膜。聚乙烯薄膜防老化性能较差，易发黄变脆，膜较 厚（50-70jum)，不耐高温。 *