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（数控模具设计）广东科龙 模具公司 （◢）应用新技术做强广东模具工业 （◢）到 2005 年底，广东模具工业总产值和销售收入、 出口创汇 等指标， 均占全国同行业 40% 以上，被中国模协领导称为“当今中国 模具第一大省”。成了模具大省不够，我们还要向模具强省迈进。质 量是永恒的主题，是企业生存及发展的命脉。要打造模具强省，模具 质量必然是先决条件。但是，模具是非定型产品，具有单件订单式的 生产特点，另一方面，现代模具涉及材料科学、计算机科学、系统科 学、控制工程等各学科知识，而且都是专业技术要求非常高的研究领 域，因此，我们应积极应用推广新技术，新工艺，新材料，提高模具 整体水平，从而促进模具行业自身发展， 并能更好地服务于其他产业。 （◢）一、CADCAE 一体化系统 尽管 CAD/CAM 一体化制造系统最初是因应通用机械和装备业 的需求而产生的，但是早在 CAD/CAM 技术还处于发展的初期， CAD/CAM 就被引入到模具制造业中。正是 CAD/CAM 在模具中的 应用改变了以钳工技术为主导传统模具生产方式，这一项高效益的系 统工程能显著缩短模具设计与制造周期、降低生产成本和提高产品质 量。而在广东， CAD/CAM 在模具企业中更是得到了广泛的认同。科 龙模具公司在 95 年建厂时就引入了 UG 公司的 CAD/CAM 一体化系 统，这套系统贯穿了整个设计和制造过程，全 3D 模型设计，设计完 成后的 3D 模型数据就可直接用于 NC 编程，电极设计等等。 CAD/CAM 集成系统的应用使得所建立的图形数据库， 能在各单元之 间进行自动的数据传输，无需转换，减少数据转换和再建模的误差， 从而保证模具制造效率与产品质量。 而随着模具工业的发展， 另一项计算机制造辅助技术 CAE 也得到 了迅速的发展，这些 CAE 技术包括针对各类型模具的作分析的软件， 例如注塑模 CAE，级进模 CAE，锻造模 CAE ，汽车覆盖件模 CAE 等 等。（◢）CAE 技术无论在提高生产率、保证产品质量，还是在降低成 本、减轻劳动强度等方面，都具有很大优越性，也是行业发展的必然 趋势。但是这些 CAE 技术并没有得到模具企业的重视， 很少有企业主 动采用。科龙模具公司早在 99 年就引入当时的 C-Mold 公司的注塑 成型 CAE 软件，但是由于种种原因没有推广应用， 在前几年公司又再 引入了华中科技大学的华塑 CAE 软件，而也是这两年才真正应用到实 际生产中去。 （◢） （◢） （◢） 现在，对于一些外观要求较高，或一些无把握的模具都要求先作 CAE 分析。目前，应用该软件我们主要用于模拟注塑成型流动过程， 解决或预测熔接痕和困气等问题。 当然，注塑模流 CAE 的功能还有很 多，而随着软件的完善和发展以及 CAE 技术人员水平的提高， CAE 应用的作用将会越来越凸显。 此外，科龙模具公司也打算引入用于五金模具的 CAE 软件。 （◢）二、模具加工技术 在模具加工中主要是切削加工技术，而另一项革命性地改变了模 具传统生产方式的正是数控加工技术和