冲压模具设计与制造 情境八 其他冲压成形方法认知 其它.pptVIP

情境5 其他成形模具设计与制造 5.1　胀形 5.2　翻边 5.3　缩口 5.4 校形 本情境学习要求： 1.掌握胀形工艺、翻边工艺、缩口工艺的变形特点 2.掌握胀形模、翻边模、缩口模的设计方法 5.1胀形 　 常用的胀形方法有刚模胀形和以液体、橡胶等为施力介质的软模胀形。 一、胀形的变形特点与胀形极限变形程度 1.胀形的变形特点(如图5.1.1) 球头凸模胀形平板毛坯时的胀形变形区及其主应力和主应变图。图中涂黑部分表示胀形变形区。 2.胀形的极限变形程度 胀形极限变形程度主要取决于材料的塑性和变形的均匀性 。 二、平板毛坯的起伏成形（图5.1.2） 　　起伏成形的极限的变形程度多用胀形深度表示，也可以近似地按单向拉伸变形处理，即： 当一次胀形极限变形程度不能成形时,可采用(如图5.1.4)所示两次胀形法。 1.压加强筋 (1)用刚性凸模压制加强筋的变形力计算 : (2)软模胀形的单位压力可按 近似计算（不考虑材料厚度变薄）。 2.压凹坑 压凹坑时，成形极限常用极限胀形深度表示，如果是纯胀形，凹坑深度因受材料塑性限制不能太大 。 图5.1.4 两次胀形示意图 三、空心毛坯的胀形 空心毛坯胀形是将空心件或管状坯料胀出所需曲面的一种加工方法。用这种方法可以成形高压气瓶、球形容器、波纹管、自行车三通接头（如图5.1.5）等产品或零件。 刚模胀形(如图5.1.6) 软模胀形(如图5.1.7) 圆柱形空心毛坯胀形时的应力状态(如图5.1.8) 　　　　　　　　　　　　 图5.1.5自行车多通接头 图5.1.6 钢模胀形 1-凹模；2-分瓣凸模；3-锥形芯轴 4-拉簧；5-毛坯；6-顶杆；7-下凹模 图5.1.7 自行车多通接头 软模胀形 1、4-凸模压柱； 2-分块凹模；3-模套 图5.1.8 圆柱形空心毛坯胀形时的应力 1.胀形系数 　 空心毛坯胀形的变形程度用下式表示： 2. 胀形力 刚模胀形所需压力的计算公式,可根据力的平衡方程式推导得到,其表达式为: 3.胀形毛坯尺寸的计算 毛坯长度可按下式近似计算: 四、胀形模设计举例(图5.1.9) 1.工艺分析 　　该工件侧壁属空心毛坯胀形，底部属起伏成形，具有代表性。 2.工艺计算 (1)底部压凹坑的计算 查教材表5.1.2得极限胀形深度h=0.15,d=2.25mm,此值大于工件工件底部凹坑的实际高度，可以一次成形。 压凹所需成形力计算：