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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 影响轨道精度的主要因素 无砟轨道施工过程控制不严，导致施工精度不高。 轨道静态测量数据不准确、不真实、不全面。 扣件缺陷。扣件清理不彻底、扣件缺损、扣压力不足、安装不正确、不密贴等。 焊缝打磨精度不高。 调整方法不当。 静态调整标准偏低。 动态调整时对检测资料分析不全面、现场查找不准确、调整不到位。 * 控制轨道精度的方法 1.加强无砟轨道施工过程控制，确保无砟轨道施工精度。无 砟轨道施工精度是轨道精度的基础，源头。无砟轨道施工精度对后期的轨道精调影响巨大，施工精度高，则精调工作量小，调整件用量少，容易获得较高轨道精度；反之，则精调工作量大，调整件用量多，难以达到较高轨道精度。所以，将无砟轨道施工精度严格控制在允许范围内是科学的、合理的，更是必要的。 2.高度重视轨道测量工作，确保测量数据真实可靠。 * 3 .加强对扣件的全过程管理。 无砟轨道施工期间要加强对扣件的保护，避免污染、损坏； 铺轨之前，必须对扣件进行全面、彻底清理，经监理检查验收后，方可进行铺轨施工； 无缝线路放散、锁定后，应将扣件作为主要项目严格按照规定标准进行验收； 轨道静态调整之前，应对钢轨、扣件状态进行全面检查确