煤矿掘进管理新规制度汇编.doc

采掘工程管理制度 一、采掘工程施工必需制订采掘工作面作业规程和安全技术方法。 二、采掘工作面严格实施规程,无规程、无安全技术方法不得开工。 三、采掘工作面作业规程是生产建设作业准则,不得违章指挥,不得违章作业。 四、采掘工作面在开工前,必需先行落实作业规程,具体由技术员负责,进行技术培训。 五、作业规程制订,由技术员依据作业地点实际情况负责编制,经矿长,总工程师等审批签发。 六、作业规程修正:作业规程或安全技术方法必需符合实际,实施过程中,需修改时,由技术科实施深入调查研究后重新编制或部分内容修改,修正后要重新落实。 七、工程验收:采掘工作面规格质量要班班进行检验监督,发觉问题立即处理,施工中严格遵照井巷工程标准办事,月末组织现场验收,验收合格后报生产矿长。 八、通风瓦斯检验,要设专职人员配置必需检测仪器,班班要认真填写统计,严格实施巡回检验请示汇报制度。 九、要确保井下作业人员有足够风量,避免循环风、串联通风,井下关键设备和地点要设置瓦斯标牌。 十、局扇位置安全合理,预防风筒接头漏风,确保漏风率不超出10%。 十一、全矿需有通风系统,合理分配风量,尽可能避免过多风流调整。 十二、严格实施瓦斯检验制度,检验地点和检验次数按安全规程相关要求严格实施。 十三、临时停工地点,要确保局部通风机常常运转,不准停风,废巷要封闭预防瓦斯积聚或发怒。 工程安全质量检验验收制度 一、工程安全质量检验制度: 对掘进工程质量实施队长领导,技术员负责措施,技术员必需按掘进作业规程要求定好多种技术数据,立即测量给点,安全检验员要随时对工程质量进行检验,发觉质量问题立即处理,使采掘工程质量必需达成采掘作业规程要求。 二、工程安全质量验收制度: 1、日常质量验收:技术员对自己负责区域工程质量要随时进行验收,发觉质量问题立即处理,验收每次要有统计,并汇报给技术主管。 2、技术组联合验收:技术组要定时组织全部技术人员联合进行验收,方便立即发觉问题立即处理。 3、矿综合验收:每项工程完工后,矿要组织相关人员对工程进行一次全方面整体验收,验收不合格要限期整改,合格后填写验收单,相关人员签字。 掘进工程质量管理制度 第一章、掘进工程质量管理制度 一、掘进队各作业面生产班必需配置专职质量验收员一名,技术员负责对验收员进行技术质量要求交底,并对工程质量负责,不配置专职验收员单位视为质保体系不健全,在工程进度验收中扣除延米工资含量。验收员必需是由经过质量标准培训人员担任,工作中必需秉公办事,实事求是,对不负责,谎报数据、涂改原始统计者依据情节轻重每次处以50—100元罚款,并追究队长和技术员责任,不合格部分由施工单位限期返工。 二、质量检验和验收: 在每个月上、中、下旬进行三次全矿质量标准化检验验收中,由矿主管掘进领导牵头,生产办生产组主管掘进人员和驻矿安监站、生产指挥中心等相关人员共同对掘进工作面工程质量检验验收和考评,对检验中发觉危及安全和质量问题立即在现场安排掘进队处理,掘进队不处理,检验人员有权责令其停工;对检验中发觉通常质量问题,升井后立即以书面形式通知掘进队,责令其限期整改完成,不然,给掘进队领导和责任人进行处罚。按要求对掘进工程进行质量标准化考评,将每个月工程质量标准化考评结果(月考评结果等于上、中、下三旬得分平均值)报驻矿安监站。同时,每个月月末,按工程质量检验情况给掘进队出具工资结算单,出现工程质量不合格情况对其掘进进尺进行对应扣除或罚款。 另外,生产组分管该区域掘进管理人员负责其日常检验和技术指导工作,掘进机掘进工作面日常质量检验管理措施以下: (一)巷道掘进质量: 1、掘进机掘进工作面出现巷道宽度有中线时0-150mm、无中线时-50-200mm许可误差范围内,如有不合格进尺,按不合格进尺计入,月末在工资结算单上进行不合格进尺扣除。 2、激光中心线安设和移设由地测站测量人员进行实施,掘进队班组长必需在每班开工前检验激光正确性,检验其是否穿过中心线或坡度点,若出现偏差,可由当班班长进行调整,难度大时,可立即通知驻矿地测站测量人员调整,必需立即调整到符合要求后,方可施工。如造成激光中心线偏移,致使掘进巷道出现方向偏差,应视偏差幅度、长度和偏差原因,对掘进队当班班长、验收员和驻矿地测站放线人员追查责任并进行罚款处理,(罚款额度以偏差巷道长度*每米工资单价为基准)并要求立即进行补救处理,同时,月末在工资结算单上将该段巷道按不合格进尺计。 3、锚杆机司机必需班班探顶煤,并在正常情况下每隔200m取一组顶板岩芯,将顶煤和岩芯揭露情况立即汇报质量验收员和掘进机司机,掘进队技术员必需立即掌握顶煤和岩性等情况,留设厚度必需符合生产组相关要求,通常留设顶煤厚度大于400mm。如在全煤厚4.5m以上时,可在确保顶煤厚度情况下进行留底煤。严禁破顶煤、漏岩顶,如出现此种情

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