炼铁厂生产安全事故应急专项预案新.doc

目 录 TOC \o 1-2 \h \u 2847 炼铁厂突发安全生产事故应急预案 - 1 - 27589 1、高炉突发事故应急预案 - 6 - 2628 2、循环水系统断电应急预案 - 8 - 16354 3、煤气安全事故应抢救援预案 - 9 - 13417 A 中毒事故应急预案 - 10 - 31906 B 煤气着火事故应急预案 - 12 - 16571 C 煤气爆炸事故应急预案 - 15 - 13197 4、高炉重大事故及风口烧穿突发事故应急预案 - 18 - 7540 5、 氮气中毒（窒息）事故专题应急预案 - 21 - 22941 6、中暑事故应急预案 - 24 - 13497 7、火灾事故应急预案 - 27 - 15629 8、 触电事故应急预案 - 28 - 15812 9、特种设备安全事故应急预案 - 30 - 31354 10、铁路行车事故应急预案 - 33 - 炼铁厂突发安全生产事故应急预案 1、总则 1.1、编制目标 为了预防重、特大生产安全事故发生，完善应抢救援管理机制，快速有效地开展应抢救援行动，最大程度地控制和处理可能发生或已经发生事故，避免事故扩大，减轻职员人身伤亡和企业财产损失，本着“预有准备、自救为主、统一指挥、分工负责、预防和应急并重”标准，依据分厂实际，制订本预案。 1.2、编制依据 1、《中国安全生产法》 2、《中国消防法》 3、《生产安全事故汇报和调查处理条例》 4、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 5、《工业企业煤气安全规程》 6、《炼铁安全规程》 7、《注册安全工程师手册》 8、《危险化学品安全管理条例》 9、《建筑设计防火规范》 10、《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》 11、《特种设备安全监察条例》 12、《生产过程安全卫生要求总则》 13、《冶金事故灾难应急预案》 14、《重大危险源辨识》 15、《重大危险源安全管理要求》 1.3、适用范围 1、本预案适适用于炼铁厂区域内发生各类事故（高炉事故、煤气事故、火灾事故、触电事故、防洪抢险事故、中暑事故、特种设备事故等） 2、本预案适适用于分厂级响应等级事故。 3、上级部门认为需要处理事故。 1.4、应急预案体系 高 高 炉 事 故 煤气事故 烧烫伤 停电事故 高温中暑 爆炸 着火 中毒 停水 停风 火 火 灾 事 故 电气火灾 油品火灾 其它火灾 其它事故 防洪防汛 特种设备 铁水运输 触电事故 2、危险性分析 2.1、炼铁厂概况 炼铁厂是闽源特钢下属基础生产单位。高炉消化企业采购原燃料，经过高炉这个反应容器经过一系列物理化学反应后，向炼钢提供足够优质铁水，满足后面生产工序需要。 炼铁厂共有高炉2座。每座高炉配套有3座热风炉和9个布袋除尘箱体、1个重力除尘器。 铁水产量大约在4500t/d。 2.2、潜在危险源危险评定分析 2.2.1 煤气：少许煤气泄漏可引发局部CO超标，污染环境，危及人身健康，造成轻微中毒；大量泄漏时引发厂区大范围内CO浓度超标，引发环境污染和多数人员重度中毒，遇火源能够引发着火或爆炸，造成人员伤亡。 原因：操作不妥，煤气烘烤时熄火，大气压低；施工时或起重作业造成管道、容器破坏（破裂）；管道局部构件泄漏未立即发觉，造成大时泄漏等。 2.2.2 高炉：炉内进行高温、高压化学反应，炉体有冷却水系统。当高温铁水碰到冷却水，可造成发生爆炸事故。 原因：高炉冷却系统破裂、或渣中带铁流入冲渣沟内。 2.2.3 高、低压配电、送电、用电设备 供电系统忽然跳闸，造成设备失控，严重时引发人员触电伤亡事故。 原因：操作不妥，电器设备故障，安全设施不到位，电器设施过负荷，设计安装有缺点、自然灾难等 2.2.4 设备用油（齿轮油或液压油）：设备用油时造成泄漏或损坏时大量泄漏，碰到明火或高温物质引发火灾事故。 原因：设备泄漏或设备损坏时，碰到明火或高温物质。 2.2.5 高炉停水、停风：因为操作或设备老化、超负荷运行造成设备损坏，采取方法不妥，或操作失误造成高炉本体或其它系统能上能引发煤气事故等 原因：操作不妥、超负荷运行、紧急情况下操作失误、方法不妥等 2.2.6 特种设备 特种设备运行时违章指挥或违章操作造成起重伤害或因设备年久失修造成设备垮塌事故等。 原因：操作不妥或操作失误、违章指挥、设备老化、年久失修等。 2.2.7分布情况 2座高炉自北向南排列，热风炉、除尘器排列在各高炉西侧。 应急组织机构和职责 厂部设置生产安全事故应急指挥部。厂长为应急指挥部指挥，副厂长为副总指挥，应急指挥部组员包含厂区各工段关键责任人。指挥部办公室设在2#炉主控室。 4、预防和预警 4.1、危险源监控管理 预防方法： （1）建立健全多种规章制度，落