石油加工生产技术 重整催化剂使用方法和操作技术 重整催化剂使用方法和操作技术.ppt

三、重整催化剂的失活 1．积炭失活 重整催化剂上的积炭主要是缩合芳烃 ① 原料终馏点过高，不饱和烃含量高时，积炭速度快； ② 反应条件苛刻，如高温、低压、低空速、低氢油比等也会使积炭加快 催化剂因积炭引起活性降低可以用提高反应温度的办法来补偿，但重整装置一般限制反应温度≯520℃ 2．水、氯含量的变化 为了严格控制系统中的氯和水的量，国内重整装置限制原料的氯含量和水含量均不得大于5μg/g 采用注氯、注水等方法来保证最适宜的催化剂含氯量，即所谓的水氯平衡方法 工业装置上的注氯通常是用二氯乙烷、三氯乙烷和四氯乙烷等氯化物； 注水通常是用醇类，例如异丙醇等，因为用醇类可以避免腐蚀，醇的用量按生成的水分子折算 2．中毒 (1) 永久性毒物 使催化剂的活性不能再恢复 永久性毒物有：砷、铅、铁、铜、镍、钠等金属毒物 在永久性毒物中，砷最引人注目。当催化剂上含砷200ppm(200μg/g)时，催化剂的活性就完全丧失。因此，工业上对重整原料的含砷量有严格的限制。 一般≯1μg/kg ① 硫 (2) 非永久性毒物 完全脱净原料中的硫也不好，因为有限制的硫可抑制氢解反应和深度脱氢反应，对铂铼催化剂尤其如此。 ② 氮 ③ 水 ④ CO和CO2 由于在温度、压力或其他介质的作用而造成金属聚集（聚结）在一起，卤素的流失、载体的破碎或烧熔等，导致活性降低、选择性降低。 3、老化 重整催化剂失活原因，云课堂活动一句话问答1题 总结 了解重整催化剂的类型 了解重整催化剂的组成，理解各组成的作用。 了解催化剂的评价指标。 理解催化剂失活的原因 云课堂过关练习 预习 重整催化剂的使用方法和操作技术 问1：催化剂开工操作包括哪些过程？ 问2：催化剂开工操作的每一个过程目的是什么？原理是什么？ 问3：重整反应系统为什么要控制水氯平衡？ 问4：怎样控制水氯平衡？ 问5：如何尽量减小催化剂失活的速度？ 问6：重整催化剂再生包括哪些过程？ 问7：重整催化剂每个再生过程的操作和原理？ 再见