车身内外饰产品设计技巧大全(110页).pdfVIP

汽车内饰产品设计技巧 目录 1 内饰产品常用材料 2 内饰产品工艺简介 3 内饰塑料产品基本结构设计方法 4 仪表板方案设计 5 常用量化参数 2 内饰产品常用非金属材料 1. 热塑性材料（ABS、PP、TPO等） 2. 热固性材料（酚醛树脂） 3. 面料（针织、梭织、无纺布） 4. 皮革、人造革 5. 发泡料（聚氨脂类） 6. 复合泡沫类（EPP ＋TPO 、PVC微发泡、PU泡沫片材） 7. 粘接剂类材料（单、双组份聚氨脂类，改性氯丁胶类、丙烯酸类等） 8. 天然、人造纤维（各种麻纤维、PP、TPE纤维、棉纤维、木纤维、 碳纤维等）制造的板、毡类材料 9.改性热塑性板类材料（PP木粉板、热性PU板类及轻质GMT板等） 10.橡胶类（NBR、EPDM等） 热塑性塑料的热加工过程只是一个物理变化的过程，反复加热性能没有变化可以回收 利用，质量轻强度高，成型加工性能好，耐热性相对较差。 热固性塑料的热加工过程是一个化学变化的过程，冷却后继续加热，升温过程导致共 价键破坏，从而原材料的化学结构随之改变，耐热性好，刚度好，加工较难，不可回收利用 3 内饰产品常用非金属材料 4 内饰产品常用非金属材料 材料 标准 使用范围 使用特性 成型工艺 JF03-126 改性PP 仪表板及护板类 收缩比大易变性需改性 注塑 JF03-127 ABS JF03-27 镀铬装饰件 尺寸稳定性好 注塑 PC/ABS JF03-29 仪表罩等 冲击性好 注塑 PA6/PA66 JF03-26 卡扣类 易吸水 注塑 POM JF03-15 卡扣类 有气味 注塑 PU类 泡沫类 实现不同密度硬度 发泡 JF03-34 PVC 表皮类 低温性能差 滚压、挤出、注塑 JF03-51 PBT JF03-28 出风口叶片 强度好 注塑 PF JF03-6A 烟灰盒 耐热耐燃绝缘性好 注塑 PE JF03-32 风道类 高低密度用途不同 吹塑 EPDM JF01-27 密封条类 耐低温性好 挤出 GF 内装材料添加类 PP+GF30/PA6+GF30 注塑、模压 TPE JF03-142 衬垫类 弹性好，耐磨 注塑 橡胶类 JF01-27 缓冲垫类 一般性缓冲减振用 挤出、注塑 5 内饰产品常用非金属材料 添加剂：为了改变塑料的性能而加入的其它物质，通常称为添加剂； （1 ）填料：纤维、布料