油田地面工艺流程简介2014年.pptVIP

油田地面工艺流程简介;地面工程;集油;目 录;一、油气集输系统; 大庆油田原油属于低含硫，高凝固点原油，地面原油相对密度0.8535，粘度14.85mPa.s，凝固点27.02℃，含蜡量24.6％，析蜡温度39.7℃，原始气油比44.5m3/t，2013年水驱平均含水达到93%。; 油气收集就是利用机采系统的举升余压，把井口产出的油、气、水经集油管道或者罐车收集，经计量站计量，输送到下一级处理站进行处理。; 由于大庆地区环境温度较低，为了防止原油在管道中凝固，主要采取管道埋地保温和掺水伴热两种措施，保证集油过程中原油的正常流动。; 油气的处理就是对收集的油、气、水进行油气分离、脱水、原油稳定等净化处理，把合格的产品输送到用户。; 转油站是油气集输工艺的中间环节，担负着油井采出液转输、计量，油井掺水、热洗，天然气分离、计量等任务。;分离原理： ;沉降分离;油水分离;转 油 站 工 艺 流 程 图;分离缓冲游离水脱除器工作原理示意图;除油器工作原理示意图;采暖管线;; 接收转油站输送的含水油和天然气，对含水油进行油水分离，得到满足商品要求的原油，并对原油和天然气进行计量和外输。;乳化液：两种（或两种以上）不相容的液体相混合，其中一相以极小的球状小颗粒分散在另一相之中，形成的机械混合液。在乳化液中，油或水被分散的球状颗粒直径一般在10~1000微米之间。; 水的密度大于油的密度，向下沉降，在下沉过程中，小水珠颗粒碰撞聚结合并成大水珠，逐步汇集沉降到容器底部排出。油的密度小，上浮汇集到容器上部排出。;原油中水的沉降速度和原油粘度成正比，加热后，原油粘度降低，水的沉降速度加快。;化学破乳;电脱水;联 合 站 工 艺 流 程 图;;;;;;;;原油稳定;　天然气经联合站输送到天然气公司压气站，经氨压缩制冷处理，将温度降低到-25℃，使天然气中的重组分和水份冷凝变成液体，然后经气液分离，回收凝液，外输贫气（干气），部分返输到采油厂作为加热气源。 ;目 录;二、污水处理系统;1、悬浮固体 其颗粒直径范围取1～100μm，因为大于100μm的固体颗粒在处理过程中很容易被沉降下来。 2、胶体 粒径为10-3～1μm。主要由泥砂、腐蚀结垢产物和微细有机物构成，物质组成与悬浮固体基本相似。; 3、分散油及浮油 污水原水中的原油，90%左右为10～100μm的分散油和大于100μm的浮油。 4、乳化油及溶解油 原水中有10%左右的1×10-3～10μm的乳化油，此外还有极少的溶解油，其粒径小于1×10-3 μm。 ; 5、溶解物质在水中处于溶解状态的低分子及离子物质，主要包括：①溶解在水中的无机盐。基本上以阳离子的形式存在，其粒径都在10-3μm以下，主要包括如下离子：Ca2+、Mg2+、K+、Na+、Fe2+、CL-、HCO3-、CO32-等； ②溶解的气体。如溶解氧、二氧化碳、硫化氢、烃类气体等，其粒径一般为3×10-4～ 5×10-4μm。;6、油田注水水质要求: 一是注入水不应携带超标悬浮物、有机淤泥和油； 二是要严格限制水中固体颗粒的粒径，以防堵塞地层； 三是在运行条件下注入水不应结垢； 四是注入水对水处理设备、注水设备和输水管线腐蚀性要小。;污水处理水质指标;;联合站污水处理系统;主要参数：;;;;主要参数：;;;主要参数：;;;;主要参数：;;;;;;;;;主要参数：;;;（1） 除油罐;（2）横向流聚结除油器;（3） 压力式过滤罐;（4）核桃壳过滤罐;目 录;三、配注系统;注水系统;水质分类; 注水系统主要包括注水站、注水管网及注水井口等环节，主要设施有储水罐、注水泵、注水干线、配水干线、注水支线及各种阀组等。注水站把供水系统送过来的地下水或含油污水，通过注水泵加压形成油田开发需要的高压水（10-15MPa之间），经过高压阀组分别送到各注水干线和注水井。;补充清水;含油污水属碳酸氢钠型水，pH 值高，一般在 7．5～8．5 左右，碱度大，注入油层后有较好的洗油效果;注入水水质标准;注水水质标准;注水站注水流程示意图;冷却水系统;冷却水系统;规　　格：Φ11.58×10.58m　　　　　 公称容积：1000m3 溢流高度：10m　　 　　　　;进口; 冷却系统：它包括风冷和水冷系统。风冷包括：进风和排风筒等；水冷包括：冷却水泵、冷却水表、电动机冷气器、冷却塔、冷却水罐等。;冷却水系统;规　　格：Φ7 ×6 m　　　　　 公称容积：200m3 溢流高度：5.8m　　 　　　　;出口;　　　　　 处理能力：200m3/h △t：5℃　 P：5.5Kw　 　　　　;进口; 润滑油系统： 包括储油箱、滤油机、润滑油泵、冷却