超声波加工与超高压水射流加工简介.pdfVIP

第9章 超声波加工和超高压水射流加工 1 9.1 超声波加工 近十几年来，超声波加工与传统的切削加工技术相 结合而形成的超声波振动切削技术得到迅速的发 展，并且在实际生产中得到广泛的应用。特别是 对于难加工材料的加工取得良好的效果，使加工 精度、表面质量得到显著提高。尤其是有色金属、 不锈钢材料、刚性差的工件的加工中，体现其独 特的优越性。 2 9.1.1 超声波特性及其加工的基本原理 1. 超声波及其特性 (1) 超声波能传递很强的能量。超声波的作用主要是对其传播方向上的 障碍物施加压力(声压)，以这个压力的大小来表示超声波的强度，传 播的波动能量越强，则压力也越大。由于超声波的频率很高，其能量 密度可达100W/cm2以上。在液体或固体中传播超声波时，由于介质 密度和振动频率都比空气中传播声波时高许多倍，因此同一振幅时， 液体、固体中的超声波强度、功率、能量密度要比空气中的声波高千 万倍。 (2) 当超声波经液体介质传播时，将以极高的频率压迫液体质点振动， 在液体介质中连续地形成压缩和稀疏区域。由于液体基本上不可压缩， 由此产生压力正、负交变的液压冲击和空化现象。由于这一过程时间 极短，液体空腔闭合压力可达几十个标准大气压，并产生巨大的液压 冲击。这一交变的脉冲压力作用在邻近的零件表面上会使其破坏，引 起固体物质分散、破碎等效应。 3 (3) 超声波通过不同介质时，在界面上发生波速突变，产生 波的反射和折射现象。能量反射的大小决定于两种介质的 波阻抗(密度与波速的乘积称为波阻抗)。介质的波阻抗相 差愈大，超声波通过界面时能量的反射率愈高。当超声波 从液体或固体传入到空气或者从空气传入液体或固体的情 况下，反射率都接近100%，此外空气有可压缩性，更碍 阻了超声波的传播。为了改善超声波在相邻介质中的传递 条件，往往在声学部件的各连接面间加入机油、凡士林作 为传递介质以消除空气及因它引起的衰减。 (4) 超声波在一定条件下，会产生波的干涉和共振现象。 4 2. 超声波加工的基本原理 超声波加工是利用工具端面作超声频振荡，再将这种超声频 振荡，通过磨料悬浮液传递到一定形状的工具头上，加工 脆硬材料的一种成形方法。加工原理如下图所示。 超声波加工原理示意图 1—工具；2—冷却器；3—加工槽；4—夹具；5—工件；6—磨料悬 5 浮液；7—振动头 9.1.2 超声波加工的特点 超声波加工的特点如下： (1) 适合于加工各种不导电的硬脆材料，例如玻璃、陶瓷(氧化铝、氮化 硅等)、石英、锗、硅、玛瑙、宝石、金刚石等。对于导电的硬质金 属材料如淬火钢、硬质合金等，也能进行加工，但加工生产率较低。 对于橡胶则不可进行加工。 (2) 加工精度较高。由于去除加工材料是靠磨料对工件表面撞击作用， 故工件表面的宏观切削力很小，切削应力、切削热很小，不会引起变 形及烧伤，表面粗糙度也较好，公差可达0.008mm之内，表面粗糙 度Ra值一般在0.1~0.4之间。 (3) 由于工具和工件不做复杂相对运动，工具与工件不用旋转，因此易 于加工出各种与工具形状相一致的复杂形状内表面和成形表面。超声 波加工机床的结构也比较简单，只需一个方向轻压进给，操作、维修 方便。 (4) 超声波加工面积不大，工具头磨损较大，故生产率较低。 6 9.1.3 超声波加工设备 1. 超声波发生器 超声波发生器也称超声或超声频发生器，其作用是 将50Hz的交流电转变为有一定功率输出的 16 00