铝合金铸件铸造技术 压铸机操作 冷室压铸机的工作过程教案.docVIP

PAGE 职业教育材料成型与控制技术专业 教学资源库 《铝合金铸件铸造技术》课程教案 压力铸造 —冷室压铸机的工作过程 制作人：刘洋 陕西工业职业技术学院 材料成型与控制技术专业教学资源库 PAGE 3 铝合金铸件铸造技术课程 压力铸造——冷室压铸机的工作过程 一、冷室压铸机的生产设备 冷室压铸机的生产工作过程中，除了压铸机以外，还需要周边设备的配合来完成压铸件的生产，如图1所示，为压铸生产线设备 图1压铸生产线设备 1-保温炉；2-镶件机械手；3-镶件运送滚道；4-压铸机；5-镶件放置与涂层龙门机械手；6-取铸件机械手；7-切边压床；8-打标机；9-托盘；10-现场保护 二、冷室压铸机的工作过程 各种卧式冷室压铸机的动作程序根据各种不同的要求，可能不完全一致，但所要完成的工艺内容即基本程序是相同的。现以力劲机械厂有限公司生产的DCC400卧式冷室压铸机为例予以说明。 卧式冷室压铸机的循环周期以关门开始计算。关门后，锁型（模）前抽芯插入，接着合型（模）液压缸和双曲肘放大机构开始工作，使型（模）具首先以低压快速进行闭合，当动型座板与定型座板快要接近时（位置的设定和检测由精度极高的电子尺配合电脑进行精确处理），合型（模）机构的动力系统自动换成低压（即试合型（模）压力）、低速。在确认型腔无异物且嵌件无松动后，再切换成高压将型（模）具锁紧，紧接着锁型（模）后抽芯插入。抽芯机构设有两组控制程序供选择，第一组为锁型（模）前插入，开型（模）后复位；第二组为锁型（模）终止后插入，开型（模）前复位。 确认型（模）具达到所要求的锁紧程度后，自动给汤机给汤（也可采用人工给汤）。接着压射系统依次按慢压射（即一速压射）、快压射（即二速压射）和增压三级压射运动过程将金属熔液压射进型腔内。 继续选择压射冲头（锤头）跟出，当确定型腔内的金属熔料失去从入料口回流的可能性时，按照电脑里设定的周期时间和运作程序，此时锁型（模）后抽芯插入的机构其抽芯复位，然后开型（模），开型（模）时合开型（模）系统依次按慢速、快速、慢速运动，防止开型（模）时压力太大损坏型（模）具及产品，与此同时前安全门自动打开，接着锁型（模）前抽芯插入的机构及抽芯回位。 取件机械手到位，顶出液压缸顶出工件，机械手夹持工件回位并进行工件确认（也可由人工取件代替取件机械手取件）。与此同时，冲头回锤。在确定模腔内无异物后，喷雾机自动向模腔内喷射离型（脱模）剂（也可用人工喷雾），同时冲头润滑装置向冲头喷涂润滑油，机门由气动装置自动（或人工）关闭，确认后进入下一个工作循环，如图2所示。 图2 DCC400压铸工作循环图