PLC故障的检查与处理（1）.pdf

1 . PLC 故障的检查与处理 PLC 系统在长期运行中，可能会出现一些故障，PLC 自身故障可以靠自诊 断来判断，外部故障则主要根据程序来分析。常见故障有电源系统故障、主机故 障、通讯系统故障、模块故障和软件故障等。 1、常见故障的总体检查与处理 总体检查的目的是找出故障点的大方向，然后再逐步细化，确定具体故障点， 达到消除故障的目的，常见故障的总体检查与处理的程序如图 1 所示： 开始 N 电源指示灯亮? 电源故障检测流程 Y N 运行指示灯亮? 异常检测流程 Y N 通信指示灯亮？ 通信故障检测流程 Y N 输入顺序正常？ 输入故障检测流程 Y N 输出顺序正常？ 输出故障检测流程 Y 结束 图1 常见PLC故障检查流程 2 、电源故障的检查与处理 对于 PLC 系统主机电源、扩展机电源和模块电源来说，任何电源显示不正 常是都要进行电源故障检查流程。如果各部分功能正常，只能是LED 显示有故 1 障。否则应首先检查外部电源，如果外部电源无故障再检查系统内部电源故障， 检查顺序和内容如表1 所列： 表1 电源故障的检查与处理 故障现象 故障原因 解决方法 电源指示灯 指示灯坏或者熔断器断 更换 灭 无供电电压 加入电源电压，检查电源接线和插座，使之正常 供电电压超限 调整电源电压在规定范围内 电源坏 更换 3 、异常故障的检查与处理 PLC 系统最常见的故障是停止运行（运行指示灯灭）、不能启动、工作无法 进行，但是电源指示灯亮。这时需要进行异常故障检查。检查顺序和内容如表2 所列： 表2 异常故障的检查与处理 故障现象 故障原因 解决方法 不能启动 供电电压超过上限 降压 供电电压低于下限 升压 内存自检系统出错 请内存、初始化 CPU、内存版故障 更换 工作不稳定、频繁停机 工作电压接近上、下极限 调整电压 主机系统模块接触不良 清理、重插 CPU、内存板内元件松动 清理、戴手套按压元器件