一般抹灰重点项目工程重点项目施工基本工艺统一标准.doc

通常抹灰工程施工工艺标准 1 基础要求 1.1 基础要求 1.1.1 内墙抹石灰砂浆工程必需符合设计要求。 1.1.2 材料使用必需符合国家现行标准要求，严禁使用国家明令淘汰材料。 1.1.3 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行“工序交接”检验。 1.1.4 相关各专业之间，应进行交接检验，并形成统计，未经监理工程师或建设单位技术责任人检验认可，不得进行下道工序施工。 1.1.5 施工过程质量管理应有对应施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。 1.1.6 施工单位应遵守相关环境保护法律法规，并应采取有效方法控制施工现场多种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成污染和危害。 1.2 质量要求 1.2.1 一般抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清楚。 1.2.2 高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清楚美观。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 抹灰工程施工图、设计说明及其它设计文件完成。 2.1.2 材料产品合格证书、性能检测汇报、进场验收统计和复验汇报完成。 2.1.3 施工技术交底（作业指导书）已完成。 2.2 材料要求 2.2.1 水泥 宜采取一般水泥或硅酸盐水泥，也可采取矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采取32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检验，同时验收合格证。 2.2.2 砂 宜采取平均粒径0.35~0.5mm中砂，在使用前应依据使用要求过筛，筛好后保持洁净。 2.2.3 粉刷石膏 其细度过0.2mm方孔筛，累计筛余量小于40%，粉刷石膏初凝时间应小于60min，终凝时间应小于8h，粉刷石膏可操作时间应小于30min。粉刷石膏底层抗折强度2MPa，底层抗压强度4.0MPa，底层剪切粘结强度0.3MPa。 浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达成容器2/3时，将容器内放满水，使之熟化。 2.2.4 预拌砂浆、湿拌抹灰砂浆 项目 干混抹灰砂浆 湿拌抹灰砂浆 高保水 低保水 强度等级 M5、M10 M5-M30 M5-M30 14d拉伸粘结强度（MPa） ≥0.50 ≥0.20 ≥0.20 28d收缩（%） ≤0.25 ≤0.20 ≤0.20 保水率（%） ≥98 ≥88 ≥88 适适用于蒸压加气混凝土砌块和混凝土顶棚，有防水要求砌块，总厚度小于10mm。搅拌及静停时间不宜少于6min，操作时间应为1.5-4h，预拌砂浆使用，要严格根据生产厂家使用说明书进行操作。 粉刷石膏 产品类别 面层粉刷石膏 底层粉刷石膏 保温层粉刷石膏 抗折强度 3.0 2.0 - 抗压强度 6.0 4.0 0.6 剪切粘结强度 0.4 0.3 - 粘结时间：粉刷石膏初凝时间大于60min，终凝时间应小于8h。粉刷石膏可操作时间应大于30min。 2.3 关键机具 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验）方尺（标、验）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验）、捋角器、软水管、长毛刷、钢丝刷、钳子、钉子、托线板等。 标：指检验合格后进行标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。 2.4 作业条件 2.4.1 主体结构必需经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格。 2.4.2 抹灰前应检验门窗框安装位置是否正确，需埋设接线盒、电箱、管线、管道、管道套管是否固定牢靠。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少许麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。 2.4.3 将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1：3水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙和楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。 2.4.4 配电箱（柜）、消火栓（柜）和卧在墙内箱（柜）等后面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网和最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应正确牢靠，且防腐、防锈工作完成。 2.4.5 对抹灰基层表面油渍、灰尘、污垢等应清除洁净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。 2.4.6 抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没