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场所 物品 环境 制度 人员 整理 整顿 清扫 清洁 素养 5S关系示意 (1)整理 目的:把空间腾出来活用。 实施要领: 1、所在的工作场所(范围)全面检查,包括看到的和看不到的; 2、制定“需要”和“不需要”的判断基准; 3、清除不需要的物品; 4、调查需要物品的使用频度,决定日常用量 5、制定废弃物处理方法; 6、每日自我检查。 二、“5S管理”的目的及实施要领 内容 序 检查 项目 检查 内容 分数 0 1 2 3 4 整理 20分 1 有没有无用的材料、零件 库存、半成品中有没有无用有物品 2 3 有没有无用的设备 设施、机器或零部件 有没有无用的工具、模具 设备、设施中有没有不需要的 工具、模具、刀具、检查车间、仓库、通道有无此类物品 4 能够清楚地知道哪些是无用物品吗 不需要的物品能够一目了然吗 5 有没有有用和无用的基准 有没有废弃标准 内容 序 检查 项目 检查 内容 分数 0 1 2 3 4 整理 20分 柜子里有没有不要的资料 柜子里有没有不要的文件、图表、会议资料等 个人桌子上有没有不要的东西 个人办公室上面或抽屉里有没有不要的物品 对不要的东西是否清楚 是否一看就知道哪些是不要的资料、不要的物品 有没有规定要或不要的基准 有没有规定资料等的处理基准 有没有展示不要的物品 期间以外的展示是否安排好 (2)整顿 目的:整齐、有标识,不用浪费时间做找的工作。 实施要领: 1、要落实前一步整理工作; 2、布置流程,确定放置场所; 3、规定放置方法; 4、划线定位; 5、标识物品。 箱、柜、框、桌、椅等位置不动 周转箱车、工件、材料位置固定 不多不少,按规定数量盛放 货架上、箱柜内物品定点放置 定置 定位 定量 定点 (3)清扫 目的:保持干净、明朗。 实施要领: 1、建立清扫责任区(室内外); 2、执行例行扫锄,清理赃物; 3、调查污染源,予以杜绝; 4、建立清扫基准,作为规范。 建立清扫基准、作为规范 清扫对象 清扫方法、重点 要求标准 周期 时机 使用清扫工具 使用时间 负责人 (4)清洁 目的:通过制度化来维持前面“3S”的成果。 实施要领: 1、落实前3S工作; 2、制定目视管理、颜色管理的基准; 3、制定稽核办法; 4、制定奖惩制度,加强执行; 5、维持5S意识; 6、高级主管经常带头巡查,带动重视。 (5)素养 目的:提升人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。 实施要领: 1、持续推动前4S至习惯化; 2、制定共同遵守的有关规则、规定; 3、制定礼仪守则; 4、教育训练(新进人员加强) 5、推动各种精神提升活动。 6、推动各种激励活动,遵守规章制度。 工作任务描述 物品经过验收入库后,就应将商品存入适当的位置,并进行合理的保管、养护,以确保商品在库期间质量完好、数量无误,这就需要进行一系列的工作,其具体工作如下: 1.商品的堆码、苫垫作业。 2.商品的保管养护。 3.库内盘点操作。 4. 库存管理与控制 5. “5s”现场管理 学习目标 技能目标 能够应用经济订货批量实现库存 订货。 2.能够应用“5S”对仓库进行现场 管理 。 知识目标 1.了解库存费用的构成;理解 库存控制的基本概念;掌握定量、 定期订货控制的方法及区别,认 识JIT库存控制法。 2.理解“5S”管理的内涵,掌 握其目的及实施纲领。 工作任务描述 商品的库存是双刃剑,通过大量的库存即能防止断货,同时又占用大量的资金,采用正确的库存管理技术控制库存能起到良好的工作效果,为此必需明确库存控制的意义和当前主要的控制库存技术: 1.定量订货库存控制法 2.定期订货库存控制法 3.JIT库存控制法 知识准备 任务5 库存控制 一、库存成本分析 仓库存储费用主要由以下几个部分构成: (1)订货费 (2)保管费 (3)缺货损失费 (4)价格折扣 二、库存控制理论的几个基本概念 (1)订货批量(Q) (2)报警点(S),又称订货点 (3)提前期(LT) (4)安全库存量(ss) (5)最高库存量(S) (6)最低库存量(L) (7)平均库存量(Q*) (8)订货间隔期(T) (9)记账间隔期(R) 三、定量订货库存控制法 (1)定量订货法的主要模型 ①(Q、s)制库存控制模型。 ②(S、s)制库存控制模型。 ③(R、S、s)制库存控制模型。 定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量(订货点)时,按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准)进行定货补充的一种库存控制方法。 定量订货法的原理是:预先确定一个订货点Qk,在销售过程中随时检查库存,当库存下降到Qk时,就发出一个订货批量Q*。一般取经济批量EOQ。
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