Mastercam X5标准实例教程完整教学课件.ppt

外形铣削主要是沿着所定义的形状轮廓加工，主要用于铣削轮廓边界、倒直角、清除边界残料等。其操作简单实用，在数控铣削加工中应用非常广泛，所使用的刀具通常有平刀、圆角刀、斜度刀等。 绘制好轮廓图形或打开已经存在的图形时，执行【刀具路径】→【外形铣削】命令或在刀具管理器的树状结构图空白区域单击右键，在弹出的快捷菜单中选择【铣床刀具路径】→【外形参数】选项，然后在绘图区采用串连方式对几何模型串连后单击【串连选项】对话框中的 按钮，系统弹出【2D刀具路径 –外形参数】对话框，单击对话框中的【切削参数】选项卡。 6.3 外形铣削 挖槽加工一般又称为口袋型加工，它是由点、直线、圆弧或曲线组合而成的封闭区域，其特征为上下形状均为平面，而剖面形状则有垂直边、推拔边以及垂直边含R角与推拔边含R角等4种。一般在加工时多半选择与所要切削的断面边缘具有相同外形的铣刀，如果选择不同形状的刀具，可能会产生过切或切削不足的现象。进退刀的方法与外形铣削相同，不过附带提起一点，一般端铣刀刀刃中心可以分为中心有切刃与中心无切刃两种，中心有孔的端铣刀是不适用于直接进刀，宜先行在工件上钻小孔或以螺旋方式进刀，至于中心有切刃者，对于较硬的材料仍不宜直接垂直铣入工作。 6.4.1 挖槽刀具参数设置 绘制好轮廓图形或打开已经存在的图形时，执行【刀具路径】→【标准挖槽】命令或在刀具管理器的树状结构图空白区域单击右键，在弹出的快捷菜单中选择【铣床刀具路径】→【标准挖槽】选项，然后在绘图区采用串连方式对几何模型串连后单击【串连选项】对话框中的按钮，系统弹出【2D刀具路径 – 标准挖槽】对话框后，选择挖槽刀具，对刀具加工参数可以设置。 6.4 挖槽加工 6.4.2 切削参数设置 单击【2D刀具路径 – 标准挖槽】对话框中的【切削参数】选项卡，如图所示。 6.4.3 粗加工/精加工的参数 在挖槽加工中加工余量一般都比较大，为此，可以通过设置粗切/精修的参数；来提高加工精度。单击【2D刀具路径 – 标准挖槽】对话框中的【粗加工】选项，如图所示。 6.5 钻孔加工 孔加工是机械加工中使用较多的一个工序，孔加工的方法也很多，包括钻孔、镗孔、攻丝、绞孔等。Mastercam也提供了丰富的钻孔方法，而且可以自动输出对应的钻孔固定循环。 6.5.1 点的选择 由于孔加工的大小是由刀具直接决定的，因此，用户只需指定需要钻孔的位置即可。对于孔心的位置，除了可以由用户自行绘制外，系统也提供了一些很有用的选择方式。 6.5.2 钻孔刀具设置 绘制好轮廓图形或打开已经存在的图形时，执行【刀具路径】→【钻孔】命令或在刀具管理器的树状结构图空白区域单击右键，在弹出的快捷菜单中选择【铣床刀具路径】→【钻孔】选项，然后在绘图区采用串连方式对几何模型串连后单击【串连选项】对话框中的 按钮，系统弹出【2D刀具路径-钻孔/全圆铣削 深孔钻-无琢孔】对话框。 在 Mastercam中，绘制文字命令创建的文字与图形标注创建的文字不同，前者创建的文字是由直线、圆弧等组合而成的组合对象，可直接应用于生成刀具路径；而后者创建的文字是单一的几何对象，不能直接应用于生成刀具路径，只有经转换处理后才能应用于生成刀具路径。绘制文字功能主要用于工件表面文字雕刻。 执行【绘图】→【绘制文字】命令，便可调用绘制文字命令。 2.15.1 绘制文字参数设置 绘制文字对话框要设置字型（Font），参数，并输入具体要绘制的文字。 1.字型（Font）：单击字体栏中的下拉式列表栏，可选择不同的文字字体，系统可供使用的有Drafting，MCX，真实字型三类字型。选择真实字型，单击【真实字型】按钮，弹出【字体】对话框，用户可选择更多的设置。 2.参数：参数栏内要设置的参数有文字高度、字间距、圆弧半径。 2.15 绘制文字 3.文字对齐方式：排列方式又分为水平排列、垂直排列、圆弧顶部排列、圆弧底部排列；弧形排列时的圆弧半径，若选择Drafting e字型，则【尺寸标注整体设置】按钮被激活，用户打开此对话框，设置更多相关参数。 4.文字内容：在空白栏中输入要绘制的单行文字串。 2.16 综合实例-轴承座 如图是一个轴承座的平面图。此轴承座的表达需要三个视图，分别是主视图、俯视图、左剖视图。 绘制前，先要对三个视图进行良好的布局，因此首先要确定几条中心线。 主视图上绘制一条从点（0，54，0）到（0，-64，0）的中心线，另一条中心线是（-50，0，0）到（50，0，0）。 俯视图的中心线交点定在（0，-122，0）处，则两个试图的距离就为15。水平中线的起点和终点坐标分别为（-74，-122，0）和（74，-122，0），垂直中线的起点和终点坐标分别为（0，-65，0）和（0，-179，0）