导电墨水印刷电路板关键技术介绍.docVIP

印制电子技术 序言：因为导电墨水印刷技术在批量化生产中存在还未攻破技术难题，在前期产品设计过程中，对该技术模块定位为研究原理和探索应用，暂不进入产品生产步骤中。所以，本文任务为： 对印制电子技术进行系统而简明介绍； 现在研究现实状况和发展趋势； 选择适宜原材料和相对成熟工艺，和选择依据； 性能优势和成本预算。 技术概述 导电墨水 2.1纳米银 2.2银-有机先驱体 2.3纳米铜 2.4纳米碳 2.5液态金属 打印 3.1.喷墨打印 3.2.孔板蘸笔　 3.3.凹版 3.4.凸版 3.5直写式 3.6纳米光刻法 3.7电子束光刻法 基材 4.1纸张 4.2塑料薄膜 4.3玻璃 4.4陶瓷 后处理工艺 （待补充） 产物性能及测试方法 　6.1导电性 　6.2附着性 6.3.柔韧性 　6.4.强度 应用 7.1 RFID 7.2 PCB 7.3 OLED 7.4 FPC 7.5柔性显示器件 （待补充） 8.市场调查及成本预算 （待补充） 9.材料和工艺选择及依据 1.产品性能需求 2.技术成熟度 3.市场情况 4.成本控制 10.技术改善方向 （待补充） 1.技术概述 　 印制电子技术是指，经过印制技术，将导电墨水沉积于非导电性基材上（纸张、塑料、陶瓷、玻璃）等，经过后处理，能形成导电图形或电子器件。相比于蚀刻法、丝网印刷、胶板印刷等传统制造导电线路工艺技术，该法不仅印制操作工序简单，原材料利用充足，对环境无污染，还能够快速、灵活采取全印制方法喷制个性化小批量电子产品，在电子行业尤其是微电子领域中表现出了巨大应用优势。 该技术包含四个关键过程：导电墨水类型选择和制备、依据性能要求和印刷适应性选择基材、喷墨打印精度和正确度控制、固化烧结和后处理工艺提升电路稳定性。 导电墨水 　　　导电墨水作为关键功效材料，是印制电子技术关键，其关键由导电成份、溶剂及其它添加组分组成。经典导电墨水通常分为三类：碳系、高分子及纳米金属颗粒。 （1）碳系：碳纳米管、石墨烯及富勒烯等材料。 性能：现有制造加工工艺，造成碳纳米管和石墨烯结构缺点，严重影响了碳纳米管和石墨烯导电性，且耐湿性较差，通常不用于制作低电阻导电材料。 （2）高分子：导电高分子材料，如聚噻吩(polythiophene)、聚乙炔(polyacetylene)、聚苯 胺(polyaniline)、聚吡咯(polypyrrole)等。 性能：保留了传统聚合物全部机械性和可加工性。但其电导率比较低，且化学性能不稳定。 纳米金属颗粒：金、银、铜、钯、铂、镍等 性能：因为金和铂价格昂贵，其应用受到很多限制；研究较多为银和铜，下文将具体介绍。 传统导电墨水，不管是导电高分子系、纳米金属、有机金属导电墨水，或是碳材料类导电墨水，本身均不含有导电性，在打印后需要经过一定后处理工艺（如烧结、退火），将导电墨水中溶剂、分散剂、稳定剂等去除，使导电材料形成连续薄膜后，才含有导电性。不管是墨水配制，还是后处理工艺，全部较为复杂。除此之外，采取纳米金、银墨水进行大面积打印使用时成本较高，而纳米铜粒子轻易氧化。 所以，新型液态金属墨水材料最近受到广泛关注，传统导电墨水相比，其配制则相对简单，在打印后无需进行后处理即含有导电性，而且电导率相对较高，是一个较为理想导电墨水。表比较了液态金属和多个传统导电墨水电导率。 （4）液态金属：导电高分子或导电金属前驱体化合物溶液。最具代表性室温液态金属墨水为镓及镓基合金 下面将对多个经典导电墨水进行深入介绍。 2.1纳米银导电油墨 优点： 1. 纳米银颗粒粒径尺寸在纳米等级，通常在50nm左右，以纳米银为导电组分，能够充足确保印制线路优异导电性能，和目标产品良好抗氧化性，所以在制备导电墨水及后期产品印制过程中无需另加防氧化方法， 2.纳米银相较于块状银，有更大比表面积，单位面积原子数更多，这么将显著提升导电组分纳米银颗粒和基材接触面积，从而增强导电层在基材上附着力，提升产品质量。同时因为纳米尺度银粉有更高比表面积，对导电层间隙填充效果愈加好，能在不降低器件性能前提下，大大降低银消耗量，节省成本。 3.伴随纳米银颗粒尺寸减小，其表面能和比表面能不停增大，烧结温度将快速下降，当粒径小于10nm时，烧结温度能够降至100oC以下，从而拓宽了基材选择范围，使得纸张、聚对苯二甲酸乙二酯等成本低廉基材能够得到广泛应用。 缺点：银价格也较贵，另外，本身存在着易迁移、硫化、抗焊锡侵蚀能力差、烧结 过程轻易开裂等缺点。 2.3银-有极限躯体导电油墨 关键成份是先驱体和溶剂。MOD 墨水和 NP 墨水最大区分在于在MO