泵送混凝土施工技术方案.docxVIP

Z 商品砼施工方案 一、概况 本工程由单层地下室、住宅 7、8、9、10#楼地上部分组成。其中地下室主 楼为框剪结构， 层高 4.55 米，地下室车库为框架结构， 层高 3.95 米；住宅楼为 剪力墙结构，层高均 3 米。建筑层数为地上 33 层，建筑高度为 99.15m。地下为一层，地上 33 层，建筑高度为 99.15m，电梯机房高度为 104.7m；建筑总面积约为： 75000 ㎡。本工程相对± 0.000 的绝对标高为 546.350m。 二、泵送砼的材料要求 1.水泥 采用峨眉水泥厂生产的水泥 P·O42.5 级。水泥应符合国家现行的《硅酸 盐水泥、普通硅酸盐水泥》所规定的标准。 2.粗骨料 石子采用粗骨料的粒径取为 5～31.5mm。粗骨料应符合国家现行标准《普 通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 （JGJ53—92）的规定。粗骨料采 用连续级配，针片状颗粒含量不大于 10%。 3.细骨料 采用河中砂，应符合下列要求： ○1.细度模数为 2.5～3.2 。 ○2. 通过 0.315mm筛孔的砂不少于 15%。 ○3. 符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 。 自来水。应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》 （JGJ63—89）的 规定。 掺合料 Z Z ○1. 采用Ⅱ级粉煤灰。粉煤灰的秤量误差不得超过± 2%。 ○2. 每批进场粉煤灰应有供灰单位的出厂合格证， 其内容应包括： 厂名、合 格证编号、粉煤灰等级、批号及出厂日期、粉煤灰数量及质量检验结果等。 粉煤灰的取样，应以连续供应的 200t 相同等级的粉煤灰为一批；不足 200t 者按一批计。 ○3. 粉煤灰的品质还应符合国家现行标准 《粉煤灰在混凝土中和砂浆中应用 技术规程》的要求。 外加剂 掺用的外加剂应符合国家现行标准《混凝土外加剂》 （GB8076—87）、《混 凝土外加剂应用技术规范》 （GBJ119—88）的有关规定。 所有原材料在进场时均应具备合格证，并根据《建筑工程常用材料检验制 取试样规则》进行检验，合格后方可用于工程。 三、泵送砼的配合比和拌制要求 1.根据现场原有材料、砼运输距离、混凝土泵与砼输送管径、泵送距离、 气温等具体施工条件，设计配合比由商品砼实验室试配得出。 2.配合比设计应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》 （JGJ55 —95）、《混凝土结构工程施工及验收规范》 （GB50204—92）、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的有关规定。 3.当天砼施工时，砂、石子的含水率各测设两次，由专人负责测设，并在 施工日志和砼施工记录上作好记录。使用的天平编号为 299，并具备有效的合 格证。施工配合比依据下述公式进行适当的调整。 砂子的含水率记为 ρ砂 石子的含水率记为 ρ石 设计配合比中砂的重量记为 S（kg/m3） Z Z 石子的重量记为 G（kg/m3） 水的重量记为 W（kg/m3） 施工配合比中砂的重量记为 S1（kg/m3） 石子的重量记为 G1（kg/m3） 水的重量记为 W1（kg/m3） S1=S×（ 1+ρ砂） G1=G×（ 1+ρ石） W 1=W-S×ρ砂 -G×ρ石 砂、石子由电子称计量，水由秒表自动计量。外加剂在施工前称量好并装入塑料袋内，盘盘专人称量，混凝土施工过程中不定时抽检外加剂、砂子、石子、水、水泥、粉煤灰等的重量。 砼入泵时的坍落度，每工作班测设两次，由专人负责，并在砼施工记录上作好记录。砼坍落度允许误差为± 30mm。 投料顺序 石子→砂子→水泥→水 粉煤灰、外加剂与水泥同步加入。 砼搅拌时间为 150S，自原材料全部投入搅拌机筒时算起。搅拌应充分，各种组成材料混合均匀，颜色一致。 每种配合比的砼全部拌制完成后，搅拌装置应清洗干净，并排尽积水。四、砼泵送设备及管道的选择与布置 砼泵的选择 ○1. 确定砼输送管的水平长度 直管： 186m 。 Z Z 垂直管： 3 ×100=300m。 弯管（角度为 900 且 R=1.0m）：3×9=27m。 软管： 1 ×20=20m。 ②. 砼泵的最大水平输送距离 采用两台泵，型号为 BSA140。 出口压力 Pmax =32Mpa 输送管半径 γ0=50mm=0.05m 暂定砼坍落度 s1=160mm=0.16m 砼泵分配阀切换时间与活塞推压砼时间之比 t 2/t 1=0.3 砼拌合物在输送管内的平均流速 2 2 v =65×4/ （3600×3.14 ×0.1 ） =2.30m/s 粘着系数 K1=（3.00-0.01S1 ）× 100 =（3.00-0.01 ×0.16 ）× 100 =299.84Pa 速度系数 K2=（4.00-0.01S1 ）× 100 =（4.00-0.01 ×0.16 ）