72运输巷修复安全技术措施.docxVIP

采区探煤巷上段修复施工安全技术措施 掘 进 二 工 区 二 OO 九年二月二十一日 审 批 程 序 编制人： 2009、02、21 工 区： 技术组： 生产组： 安监科： 总 工： 一、说明： 七煤北翼运输巷，由于施工时间较长，受压力影响，巷道底鼔、两帮 有挤压现象，经研究决定需对此段巷道进行修复，修复工程量约 166m，为 保证修复时的施工安全，特编制本安全技术措施。 二、修复位置： 7104 溜子道在 72 轨道巷开口点至 7104 材料道四角门。三、施工要求： 1、修复后的巷道规格为：净宽为 3.2m, 高度不低于 2.2m。 2、卧底后巷道两帮必须刷齐。 3、加强顶板管理，失效锚杆、锚索必须及时补打，按规定要求及时打 注锚杆、锚索，及时扶抬棚进行加固。 4、修复由外向里逐步进行，顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打 锚杆，漏顶面积较大的必须挂梁网打锚杆支护，并将金属菱形网重新连接 好。 5、加强巷道工程质量管理，保证巷道的内在质量达到施工要求。 四、支护要求： 1、采用锚网支护， 锚索补强，然后扶抬棚加固。 帮部锚杆间排距 800mm 800mm；顶部锚杆锚固力不得小于 64KN（18MPa），扭距力不得小于 100N.m，帮部锚杆锚固力不得小于 30KN(10MPa)，扭距力不得小于 100N.m；在原锚索中间布置单排锚索，间距 3.0m，锚索预紧力不得小于 30Mpa。 2、支护材料： 锚杆采用 φ18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度 2200mm，尾部滚丝长 100mm，配套快速安装螺母，并增加塑性减磨擦垫圈。 树脂药卷： MSK2350型，巷道顶部每根锚杆使用 2 根树脂药卷，帮部每根锚杆使用 1 根树脂药卷，锚杆的外露长度 10mm～50mm； 铁托板：由 150×150×10mm、的正方碟形钢板制成， 中部开 φ20mm孔；木托板：规格为 300mm×200mm× 50mm，中部开 φ20mm孔； 梯子梁：矿自制钢筋梯子梁，长 3400mm、φ12mm钢筋焊制；金属菱形网：规格为 2.0m×1.0m；钢绞线： Φ15.24mm、长 6300mm； 锚索托板： 20#槽钢截成，长度 400mm，中间加焊 150×150×10mm的钢板，眼孔直径 16.5mm，居于托板中间； 锚具： OVM15-1型单孔锚具； 木料：长 2200mm、Φ≥180mm； 五、施工方式： 风镐、手镐为主，局部岩石较硬时可放松动炮协助。使用溜子运输。 六、主要安全技术措施： 1、严格按测量中线施工。 2、人员进入工作地点先检查后工作， 发现问题及时处理， 严格坚持“不安全不生产”的原则。 3、施工前，将风、水管路接到施工地点， 准备好施工工具和支护材料。 4、修复前先检查维护好原巷道的顶板，需打注锚索进行加固的必须及 时打注，确保原支护正常。 5、施工前，清理好施工地点的杂物矸石，清理好退路。 6、卧底后帮部必须及时打锚杆进行支护。 7、对巷道内空帮、空顶处补打锚杆时，必须先检查顶板情况，及时进 行找顶找帮，撬掉险矸活石，打锚杆人员必须站在支护完好的地方进行施 工，确保安全。 8、处理顶板时注意事项： 1）、修复时必须遵守先维护顶板后卧底的原则，从外向里逐网进行。 2）、处理局部漏顶、局部顶板离层（面积不大于 2-3 个锚杆的面积）时，人员必须先用长把工具进行找顶，找顶人员必须站在斜下方顶部支护 完好的巷道下进行，找完顶后及时补打锚杆，打锚杆人员必须站在支护完好的地方进行。 3）、处理漏顶、顶板离层（面积大于 2-3 个锚杆的面积）时，必须使用临时支护护顶，临时支护使用木点柱、木板梁打两组带帽点柱，一梁 两柱，木点柱使用 Φ≥18mm的鲜木料，木板梁规格为 2400mm×200mm×30mm，木板梁上方铺上金属网，点柱打牢固后用铁丝将木点柱和木板捆绑在顶部 金属网上，以防柱倒伤人。然后施工人员站在支护完好的地方再进行找顶，并及时补打锚杆，临时支护距离不少于 5m。 8、如需放松动炮时， 打眼时要掌握好炮眼的深度和角度， 眼深低于 0.6 米时不得装药放炮，如确需浅眼爆破时，必须遵守如下要求：①每孔装药 量不得超过 150g；②炮眼必须封满炮泥；③爆破前必须在爆破地点附近洒 水降尘并检查瓦斯， 瓦斯浓度超过 1.0 ％时不准爆破； ④检查并加固爆破地 点附近的支护。 9、爆破前要保护好电器设备等，严防炸坏。 10、打眼和爆破前后要注意观察顶板及帮部的变化情况，及时撬掉离 层矸石，补打失效的锚杆，一次扩帮后必须使用 2～ 3 根点柱支护好扩帮后 的顶板，确保顶板和两帮支护正常。 11、施工时，注意观察顶板和帮部的变化情况，如发现有异常情况必 须立即停止工作，回报后采取有效措施进行处理。 12、放炮时撤净巷道内所有人员并在巷道的