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毛坯铸件检验规程
一、 检验目的:严格控制毛坯质量,杜绝不合格毛坯进入生产。
二、 适用范围:适用于本公司进厂的毛坯质量检验。
三、 检验内容:铸件内外表面质量、铸件材质、尺寸等。
四、 检验方法:全检。目测、测量。
五、 检验依据:合同、生产指导书、材质化验单。
六、 检验要求:
1、 铸件的内、外部表面质量检验。表面粗糙度按“ GB6060.1-85”标准 验收,各种铸造件的内、外表面粗糙度不低于 Ra25要求。铸件内外表 面上的飞边、粘砂、毛刺必须清理干净,铸件错箱部位要打磨平整、 光洁。铸件要求表面不允许有明显的气孔、 砂眼、夹渣、凹凸、铸肉、 重皮、平面变形等现象,错箱度不得超过1.5mm
2、 清理状态:铸件内、外表面上的粘砂和铸刺必须清理干净 ,铸件错箱 部位要打磨平整、光洁。
3、 尺寸检测:各部位尺寸、壁厚必须按我公司给定的图纸数据制作。铸
造孔径椭圆度不得超过1.5mm若出现加工不起来的现象则视为废品。
4、 重量检验:根据我公司模型推算出的铸件重量,经双方确认之后,按 件数计算重量。
5、 铸件材质检验:铸件的材质必须按合同给定的材质牌号生产 ,批量送 检时必须持铸造单位《铸件材质报告单》和合同,并对上述报告的真 实性负责。公司不定期或按批量对铸造厂家做材质抽检化验,若化验 材质不合格。一切损失由铸造厂家承担。
6、 铸件不允许用捶击、堵塞、浸渍等方法消除渗漏缺陷 ,更不允许用焊 接的方法对铸件的缺陷进行焊补。
7、 铸件的硬度适中,易于切削加工,铸件的铸字必须按照合同规定铸造。 如果铸件的铸字出现错误、不清晰等现象则视为不合格品处理。
铸件在加工过程中出现气孔、夹渣、材料硬度过大等不良缺陷、加工 尺寸不足导致加工不起来的情况,作为废品处理。
七、检验步骤:
1、 供应商登记进厂后,通知有关外协人员。并提供以下资料:《生产指导 书》号;采购合同;材质单。有关外协人员填写到货检验报告交至质 检科进行入厂检验,相关外协人员必须在场。
2、 质检人员进行入库检验时,必须按照检验要求进行检验。若由于生产 任务紧张急需时,可以降低品质要求,但必须由生产部人员在进货检 验报告上签字确认。
3、 质检人员填写到货检验报告,检验报告一式两份,一份给供货商,一 份留底。供应商持到货检验报告,到仓库办理入库手续。
4、 当时不能检验入库的,由外协人员安排暂存在待检区,事后进行检验 入库。
5、 四不检:无《生产指导书》号不检,无材质报告(有色金属)不检, 不合格数量超过送检数量的3 %不检。
6、 对质量有争议的问题填写生产反馈单,提交技术部处理。
7、 毛坯进货检验记录表
附表
订单号:
供应商:
材质:
正面铸字:
检验员:
检验日期:
材质编号:
名 称
规格
进 货 数 量
合格 品数 量
不 合 格 品 数 量
尺寸检验
反面铸字:
结构 长
端法兰
外圆
中法兰外 圆
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