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汽车维修中级工考试应会考试复习提纲
项目一 气缸体检验(测量)
一、测量方法
1、根据气缸直径,选择合适的测量推杆固定在量缸表的下端,使整个测杆长度与被测气缸的尺寸相适应。
2、校正量缸表的尺寸,将千分尺调到气缸的标准尺寸,再将量缸表通过千
分尺校正到气缸的标准尺寸(使测杆有 2mm左右的压缩量),旋转表盘使表针对准零位。
3、测量气缸上、中、下三各个位置的纵向和横向上的气缸直径。测量对应
摆动量缸表,指针指示的最小值即为被测值,并将测得的值逐一记录下来。
4、计算气缸的圆度和圆柱度误差。圆度和圆柱度误差的计算方法见下表。
二、例题表格
横
纵
圆度误差
圆柱度误差
上
A1
B1
|A1—B1|/2
将从 A1 到 B3 的六个
中
A2
B2
|A1—B1|/2
数值中最大值减最小
下
A3
B3
|A1—B1|/2
值的差再除以 2
三、技术要求
1、规定的使用极限为:
圆度误差 =0.075mm; 圆柱度误差 =0.15mm
2、修理尺寸:通常有 6 级修理尺寸,每加大 0.25mm为一级,递增至加大
1.50mm。
四、常见问题
1、气缸的磨损规律
答:(1)气缸轴向截面的磨损规律。沿气缸轴向截面的磨损,在活塞环有效行程范围内,呈上大、下小的锥形,在第一道活塞环上止点处磨损最大。活塞下止点油环以下的部位,气缸的磨损也很小。 ( 2)气缸径向截面的磨损规律。在平行于气缸圆周方向的横截面上,气缸的磨损也是不均匀的,
磨损呈不规则的椭圆形,一般是前后方向磨损较大。 (3)在同一台发动机上,不同气缸的磨损情况不尽相同,一般水冷式发动机的第一缸和最后一
缸磨损较为严重。
2、测量气缸时为什么要前后或左右摆动量缸表?
答:测量气缸时前后或左右摆动量缸表,使得量缸表的指针指示在最小值,此值即为被测值。
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项目二 曲轴检验(测量)
一、测量方法
曲轴轴径的磨损通常都用外径千分尺进行测量。每个轴径测量两个截面,每个截面测量 2 个点的直径。将每次测量的直径值记录下来,最后计算出曲轴个轴径 的圆度误差与圆柱度误差,计算方法与测量气缸的方法类似。
二、例题表格
横
纵
圆度误差
圆柱度误差
位置一
A1
B1
|A1 —B1|/2
A1 到 B2四个数值的
位置二
A2
B2
|A2 —B2|/2
最大值减最小值除
以 2
二、技术要求( EQ6100-1发动机)
1、连杆轴径的标准尺寸为 62mm,主轴径标准尺寸为 75mm。
2、曲轴主轴径和连杆轴径的圆度与圆柱度误差: EQ6100—1
发动机不超过
0.025mm。
3、轴径修理尺寸是根据磨损后的轴径直径来确定的。一般有
6 级,每级以
0.25mm递减。
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项目三 分电器检修调整
分电器又称配电器总成、断电—配电器、分火器和分电盘。主要包括了断电器、配电器、离心点火提前机构、真空点火提前机构等组成部分。
一、断电器
1、作用是接通和切断低压电路。由断电器底板、凸轮、 “白金触点”等组成。
2、断电器触点:俗称“白金触点” ,有动、静两个触点,最大短开时的规定间隙值为 0.35 ~0.45mm。调整时,使触点处于最大张开位置, 松开固定螺钉,旋转调整螺来改变间隙值的大小,用厚薄规来测量间隙值。
二、配电器
1、作用是按发动机各气缸的点火顺序,将高压电配送至火花塞,其位于分
电器上体部位,由分电器盖、分火头和高压导线等组成。
2、分电器盖
其中心是来自点火线圈的高压线插孔,孔内有压簧及炭精触头,该触头与分火头上的导电片接触;盖的周围有与发动机气缸数相等的旁点极及高压线插孔,由高压导线将高压电配送至各缸火花塞。
检修内容:先直观检视盖的表面有无裂纹或损坏,再检查中心高压线插孔与周围分缸线插孔有无击穿,以及分缸线插孔间有无击穿。
3、分火头
其端部与旁点极之间有 0.2 ~0.8mm的间隙。
检修内容:先直观检视分火头表面有无裂纹或损伤,再检查分火头有无击穿。
三、离心点火提前机构
1、作用:在发动机转速变化时,自动调节点火提前角,装在分电器壳体内
断电器的下。
2、主要由离心重块、拉簧、拨板连凸轮和托板等组成。
四、真空点火提前机构
1、在发动机负荷发生变化时,能自动调节点火提前角。发动机负荷大时,
点火提前角应小些,反之,应大些。
2、主要结构:外壳、膜片、弹簧、拉杆和支架等组成。
五、电容器
1、结构:电容器两级用锡箔或铝箔制造,在两条箔带之间夹以绝缘,然后卷成筒状,在真空中抽去层间的空气,再经浸蜡处理后装在金属外壳中,其中一条箔带通过与外壳绝缘的导电片用导线引出,另一条箔带与金属外壳相连。
2、作用:承受断电器断开时初级线圈产生的高压。
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项目五 油电路故障诊断
一、电路故障诊断
1、电路连接
2、主要零部件
A、蓄电池; B 点火
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