灌装机操作规程08631.pdf

第一部分 概述及技术要点 1．1 概述 该设备由风道将瓶送至 1#卡瓶板，依形板由 1#卡瓶板把瓶 传至冲洗机夹瓶机构，夹瓶机构夹持瓶颈依冲洗机导轨支运转进 行翻转对瓶内外进行冲洗，冲洗干净并沥干的灌装瓶依形板通过 2#卡瓶板把瓶传至灌装机，由灌装卡瓶块卡住瓶颈依灌装运行导 轨打开灌装阀进行灌装，灌装完后再依形板通过 3#卡瓶板将瓶 传至旋盖机，由旋盖卡瓶板卡住瓶颈进行旋盖，最后依形板通过 4#卡瓶板将灌装旋好盖的饮料瓶传至输送带。这样就完成冲洗、 灌装、旋盖全过程。 1． 2 设备的技术参数及适用范围 1．2 ．1 设备的技术参数 电源电压 380V/50HZ 装机功率 8Kw 压缩空气流量 0.4m3/min 压缩空气压力　　　0.6~0.8 Mpa 冲洗进水压力 0.25~0.3 Mpa 灌装进水压力 0.15 Mpa 灌装方式 重力灌装 最大产量 20000 瓶/小时 设备外形尺寸 3762*2812*2800mm 主机重量 6.5T 1 1．2 ．2 设备的适用范围 该设备为软饮料专用设备，适用瓶型为： 瓶质 PET 瓶高 160~300 （mm ） 瓶形 圆瓶≤φ90 方瓶≤90 ×90 瓶口 标准螺纹塑料普通盖 1．2 ．3 设备对水、电、气的要求 a 冲洗、灌装水质均应符合国家饮用卫生标准，冲洗水和灌装 水的压力、流量应满足本设备的技术要求，即： 冲洗水压力 0.25~0.3 Mpa 冲洗水流量 相当于灌装水流量 灌装水压力 0.18~0.2 Mpa 灌装水流量 12 吨/小时 b 该设备须接入三相四线制、415 V 50Hz 交流电源，采用 3x6mm2 +2.5mm2 缆，并接入接地电缆，使机器可靠接地。 C 该设备引入压缩空气应是不含油 水的洁净空气，其压力 流量 应符合设备的技术要求。 1.2.4 设备润滑 该设备所有啮合齿轮、轴承、减速器、配合的花键与轴套均 需润滑，啮合齿轮、轴承、配合的花键轴与轴套采用钙钠基润滑 2 脂 （ ZGN-2 ， ZBE3600-88 ） ： 减 速 器 和 注 油 杯 用 mobil MOBILGEAR220 润滑油，润滑脂添加间隔期为二个月，减速器 润滑油添加间隔期为一年，注油杯润滑油添加间隔期三个月。 设备出厂后连续使用二年或间断使用累计三年应拆卸清洗，涂敷 润滑脂，添加润滑油。 1． 3 设备的技术特征 1．3 ．1 风道输送 风机将瓶经风道吹至 1#卡瓶板，由 1#卡瓶板将瓶带至洗瓶 机。 1．3 ．2 洗瓶机的翻转机构 主要由夹瓶头、上圆盘、导轨组成，夹瓶头随上圆盘旋转， 靠形板张开瓶口钳夹持灌装瓶颈，依导轨作一百八十度翻转， 洗并滴干，再翻转 180° 1．3 ．2 灌装机构 主要由水箱、轨道、灌装阀、卡瓶升降装置组成。 由2#卡瓶板送入灌装机，灌装卡瓶块托住瓶颈，随水箱等一起 旋