达电240M7.5M钢筋砼烟囱电动提架倒模施工技术改造总结.pdfVIP

达电 240M/7.5M 钢筋砼烟囱电动 提架倒模施工技术改造总结 彭龙胜 李玉广 [ 关键词 ] ：烟囱 爬架 倒模 技术 改造 [ 内容摘要 ] ：达电Ⅲ期工程 240M/7.5M 钢筋混凝土烟囱 +23.5 米以 上采用爬架倒模施工，其平台直径为 20m，幅射梁 20 对，中心毂圈 5m，中心设置 250m双笼变频施工升降 机，此次为在以往的基础上重新进行了改造，使其更 加合理，结构更加安全可靠，其整体性、操作性、安 全性均满足了施工要求，保证了烟囱施工的顺利进行。 1. 改造依据 1.1 达电Ⅲ期扩建烟囱设计为钢筋混凝土结构，高 240m，出口直径 为 7.5m，筒身施工分两个阶段： 23.55m 以下采用以脚手架为支撑支模的 常规施工工艺；以上则采用电动提升架倒模施工工艺。 1.2 由于原烟囱施工中的作业平台为悬挂柔性索道吊笼，且平台结 构为早滑模用平台，使钢平台荷载加大，操作平台整体刚度差，主幅射 梁截面小，使允许挠度值超标。 1.3 原提升架为筒壁内外各布 16 个共均布 32 个，是为了满足原提 模工艺，现已为倒模，故只需设臵外圈提升架即可：减少操作烦琐，减 少整个系统的总荷载，减少占用设备、人力及空间。 1.4 原垂直运输柔性索道吊笼已不符合国家、行业的安全运行要求 的规程及标准， 存在极大安全隐患， 尤其是制动及保护保险装臵不可靠， 无标准可依。 1.5 原爬升靴部分操作烦琐，且部件笨重，劳动强度大。 - 1 - 1.6 未形成规范的操作平台、 垂直运输设备的技术试验及验收标准。 2. 方案及实施 2.1 取消内爬架（原承重爬模） ，以其取代原外承重爬架。 2.2 改原爬架三层爬升挂靴为异形爬升模板（二层 挂点，间距 1200mmm），爬升模板自带挂耳板，直接穿销轴与原爬架挂刀连接受力， 爬升模板以上下两根φ 25 中碳圆钢穿筒壁相连，以 M24螺母紧固，φ 25 圆钢外圆套塑料穿墙管。 电动爬升模系统其荷载由操作平台 20 根幅射梁 传递予提升架，由爬升架传递予异形爬升模板，异形爬升模板通过对拉 螺栓固定在砼筒壁上。对拉螺栓在异形爬升模板处设金属套，除可承担 爬升模板传递的剪力予砼筒壁上，还可解决使穿墙套管端面不与外筒壁 处于一个平面而无法堵洞问题。 2.3 为满足施工要求，吊挂三层平台，完成外筒壁砼施工的支拆模 及内衬砌筑，以及内筒壁的砌筑。 2.4 以施工升降机取代原垂直运输的柔性索滑道吊笼装臵。 3. 荷载 3.1 按初次组装平台最大直径φ 20m，设臵 20 个爬升架时考虑，此 时各平台结构自重合计为 58.8 吨，施工荷载为 25.6 吨，操作爬升架系 统 20 组计 30 吨，风载、动力系数以及超荷载因素综合系数设为 1.5 ， 则提升机的总提升力为 171.6 吨，平均每台提升机承担 8.5T 荷载 （施工 至 160m以后减半时每台承载 10T），即作用于异形爬升模板的压力。