1机组A修总结2016.7.30剖析.doc

PAGE 14 2016年#1机组A修总结 审核： 初核： 编制： 2016年7月 一、设备概况及检修前存在的主要问题 (一) 设备概况 华能铜川照金电厂一期工程2×600MW机组汽轮机为东方汽轮机厂引进日本日立公司的技术设计和制造的，型号为NZK600－16.67/538/538，型式为亚临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、直接空冷凝汽式汽轮机。锅炉为哈尔滨锅炉厂采用美国ABB—CE燃烧工程公司引进技术设计和制造的HG-2070/17.5-YM9型锅炉。发电机采用东方电机股份有限公司引进日本日立公司（HITACH）技术制造的，型号为QFSN-600-2-22D，发电机为汽轮机直接拖动的隐极式、二极、三相同步发电机，采用水氢氢冷却方式，定子绕组采用水内冷方式，转子绕组和定子铁芯采用氢内冷方式。一期建设2×600MW燃煤发电机组，锅炉已增设SCR装置。尾部原配备两台卧式四电场电除尘器。机组原配置上海鼓风机厂有限公司生产的两台动调轴流式引风机以及一台动调轴流增压风机，已进行“引增合一”改造。烟气脱硫工程采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺，设计脱硫效率96％，采用回转式气气再热器加热，烟囱入口烟气温度保证≥80℃。 #1机组于2007年11月8日正式投产，至本次C修已运行8年。这8年间#1机组进行了2次B修（2009/2012年）以及4次C修。 表1：机组检修概况一览表 上次A修结束时间 2014年5月23日 本次A修实际开工时间 2015年4月1日 本次A修实际竣工时间 2015年5月27日（29日并网） 上次A修后至本次修前主设备非计划停用情况 0次 0小时 非停系数 上次A修后至本次修前累计运行小时数 6944小时 上次A修后至本次修前最长连续带负荷运行天数 219天 (二) 检修前存在的主要问题 汽机专业： 1、主机冷油器冷却水进回水电动门及手动门内漏需要检修，以便运行期间隔离系统便于进行在线换热器清洗。 2、#1机组轴封溢流调节阀指令与反馈偏差大，需要解体检查。 3、#1机辅汽至暖风器供汽电动门门杆漏汽，需要更换盘根与格兰螺栓。 4、#1机汽机侧低旁内漏，需要进行密封面研磨，并打水压试验。 5、#1机组VV阀内漏，且2014年外委修复未成功，备用VV阀已由修理厂家经过修理，并通过水压试验、渗煤油试验合格，已到货，在检修时更换。 6、#1机组四抽至小机逆止门存在异音，需要进行更换高等级阀门。 7、#1机A、B小机润滑油滤网排空观察窗存在渗漏油，需要更换。 8、#1机定冷水箱整体晃动大，导致水箱水位波动大，需要对支架进行加固。 9、＃6瓦顶轴油管部分变形需要更换。 10、#2机组辅汽至A 小机供汽电动门内漏，需要更换，保留原有电动头。 11、#2机组辅汽至B 小机供汽电动门内漏，需要更换，保留原有电动头。 12、＃1机A、B前置泵出口管路支吊架松动，且无止推阻尼，每次启停水泵时，造成管路冲击引起大幅摆动，支架螺母崩落，检修期间对支架进行加固，增加止推限位，防止管路摆动。 锅炉专业： 1、受热面在检修期间应加大检查力度，尤其是屏再部位，还有水冷壁斜坡段及各人孔门附近、吹灰器附近，炉膛短吹周边、低过管卡部位、水平低过弯头部位、顶部穿墙管等地方应全面、细致排查。对炉膛、烟道区域漏风的地方进行整治，以降低锅炉漏风率；对炉膛二次小风门、燃烧器摆角进行校对检查。 2、#1机组机炉侧再热器温偏差5-7℃，需要利用检修机会彻底排查原因解决该问题。此次热工计划将温度测点移位，由弯头处移至直管段处。 3、空预器压差大，漏风率高，换热元件吹损严重，#1机组目前空预器差压在满负荷时为1400Pa，计划对空预器整体改造。 4、干式排渣系统一、二级清扫链刮灰能力差，高负荷时需要开启底部小风门进行抽灰，影响锅炉排烟温度上升约3℃，需外出调研，利用检修机会进行技改，确实提高清扫链的刮灰能力。 5、引风机动叶长时间停运，存在静态情况下操作灵活，但在动态情况下操作不动的现象，需利用检修机会对动叶叶柄部分进行除锈处理。 6、检查低过水平段受热面，发现低过水平段上层下部，中层上、下部管道有不同程度局部磨损，必须进行倒排更换磨损严重管道，补焊磨损不严重的钢管。 7、磨煤机入口混合风道保温内部有泄点、造成保温内积灰较多，检修期间进行查漏并补焊。 8、干式排渣系统一、二级清扫链刮灰能力差，高负荷时需要开启炉底小风门靠炉膛负压进行抽灰，造成炉底漏风率升高引起锅炉排烟温度上升，建议利用检修机会降低清扫链坡度，提高清扫链刮灰能力。 9、机组正常运行中，炉内受热面防磨瓦容易脱落，极易引起碎渣机或渣仓给料机卡涩故障，需要利用检修机会处理该问题。 10、锅炉本体及风烟系统，包括空预器出口至电除尘入口漏风较严重，检修期间进行内部补