精馏分类及精馏塔工作原的理及问题分析.pptVIP

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  • 2020-10-25 发布于福建
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精馏分类及精馏塔工作原的理及问题分析.ppt

a二、精馏的分类 1、精馏是怎样分类的? 精馏可以从三个角度去分类。 第一、按精馏操作的方式的不同,间歇精馏 和连续精馏。 第二、按精馏操作的条件(如压力)不同, 可分为加压精馏、常压精馏、减压精馏等。 第三、按精馏分离原理的不同,可分为一般 精馏和特殊精馏。特殊精馏又包括恒沸精馏、萃 精馏、水蒸汽蒸馏及分子蒸馏等。 2、什么是间歇精馏? 间歇精馏就是将处理的物料一次加入精馏塔 釜内,然后加热进行精馏,直到塔顶和塔釜产 不符合要求为止。排出残余的物料后,再装入 批物料进行精馏。其精馏塔没有提馏段和精馏段 之分 操作时,釜液经间接加热至沸腾,釜中产生 的蒸气上升到精馏塔内,在此进行热的交换和质 的交换。塔内上升的蒸气从塔顶引致分凝器;分 凝器所得冷凝液的一部分再引致塔顶部的塔板, 作为回流;而未冷凝的蒸气及另一部分冷凝液则 进入冷凝冷却器,在其中使蒸气全部冷凝,并使 馏出液冷却至一定温度进入贮槽,若需要获得不 同沸点范围的馏岀液时,则应装置若干个贮槽, 按沸点范围的不同分别收集。 ■3、什么是连续精馏? 连续精馏指的是精馏操作连续进行、连续采 出。连续精馏的塔一般一般是由精馏段和提馏段 组成,此两段是以进料板为分界,进料板以上的 部分为进料段,进料板以下的部分为提馏段(包 括进料板)。但是少数的连续精馏塔,他们或者 只有精馏段而无提馏段,或者只有提馏段而无精 操作时,原料液经换热器换热到指定的温 度,从提馏段的最上一层塔板(即进料板)加入 内。如果液体进料,则物料在该板与精馏段 回流液汇合,然后逐层下流至塔釜。在逐层下降 同时就从液体中不断蒸出了易挥发(低沸 组分,从而使下流至塔釜的液态含有较多的难挥 发组分(高沸点)。把塔釜液的一部分连续引至 ■贮槽;另一部分送至塔底部的蒸发釜(再沸器) 加热气化。蒸发釜中产生的蒸气自塔底逐层上升 使蒸气中易挥发组分逐渐增浓,然后进入塔顶分 凝器。一部分蒸气在分凝器中冷凝,所得的液体 送回塔顶作为回流;其余部分蒸气或者作为气相 直接引出,或者进入冷凝冷却器,将未冷凝 的蒸气全部冷凝,冷凝液流至产品贮槽。 ■这种把原料液不断地加入塔内,又从塔顶和塔釜 连续不断地采出的过程,就称为连续精馏。 4、怎样合理地选择精馏塔的操作条件? 精馏塔的操作条件主要是指温度、压力。 般地说,主要是根据物料的性质,原料的组成 对产品纯度的要求,设备材料的来源 的规模等具体情况,选择合理的操作条件。例 ■对于各组分间相对挥发度相差较大的混合物采用 般精馏;对于相对挥发度接近,甚至相等的混 合物,采用萃取精馏或恒沸精馏;对沸点高的混 合物,采用减压精馏或水蒸气蒸馏;对于沸点低 的混合物,采用加压精馏,以适当提高冷凝温度 等 ■5、什么是减压精馏?在什么情况下采用减压精 馏 在減压(低于一个大气压)下进行分离混合 物的精馏叫做减压精馏。 减压下,纯物质的沸点较正常压力下要低。 减压精馏,就是借助降低系统压力,使混合液 泡点下降,在较低压力下沸腾,以达到降低精馏 操作的温度。 不言而喻,减压精馏适用于高沸点物质的混 物,以及在高温下精馏会引起物质的聚合或分 解变质的混合物 6、什么是加压精馏?在什么情况下采用加压精 馏? 指塔顶压力高于大气压力下操作的精馏过程 加压精馏。 加压精馏常用于被分离混合物沸点较低情况 如在常温常压下混合物为气态的物 如从 烃类裂解气中分离出甲烷、氢的精馏。 7、什么是减压精馏?在什么情况下采用常压精馏? 在大气压(常压)下操作的精馏过程叫常压精 馏 ■如果被分离的混合物在常压下有较大的相欢 挥发度,并且塔顶物料可以用水来冷凝冷却,塔 釜物料可以用水蒸汽来加热,这时应采用常压精 馏。例如乙醇和甲醇 ■7、什么是恒沸精馏? 在被分离的物系中加入共沸剂(或称共沸组 分),该共沸剂必须能和物系中一个或几个组分 形成具有最低沸点的恒沸物,以致于使需要分离 的几种物质间的沸点差(或相对挥发度)增大 在精馏时,共沸组分能以恒沸物的形式从精馏塔 顶蒸岀,工业上把这种操作称为恒沸精馏。 恒沸精馏的过程中,所加入的共沸组分必须 从塔顶蒸出,而后冷凝分离,循环使用。因而恒 沸精馏消耗的能量较多。 8、什么是萃取精馏? 在被分离的混合物中加入萃取剂,萃取剂的 存在能使被分离混合物的组分间的相对挥发度增 大。精馏时,其在各板上基本保持恒定的浓度 而且从精馏塔的塔釜排除,这样的操作称为萃取 精馏。 萃取剂的选择原则: (1)萃取剂的选择性要大。被分离组分在 萃取剂中相对挥发度的大小称为萃取剂的选择性 被

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