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新打机井工程 机井工程施工方法施工准备 安装钻机时与高空线路、 地埋电力线、构筑物、管道高层建筑等， 保持一定的距离。 钻机及附属配套设备的安装，必须坚实牢靠，便于操作，钢丝绳与活套的轴线保持一致，在钻井过程中不得位移。 做到路通、水通、电通（或备好机械动力设备）施工场地平整。 施工所需料物必须按设计要求在开钻前准备好，并及时运到井 场。 物探 按照设计文件资料，结合现场地形、地貌，在走访当地群众的基础上，使用探测仪进行探测，并进行整理分析。 2、造孔 确保孔位正确，井孔轴线满足设计偏差要求，在钻进过程中也要 注意检查成孔质量。 根据土层或岩层的情况和井孔的开孔尺度确定安装护孔管的口 径、深度，护孔管的内径比井的开孔钻头大 50-100mm，其下入深度 应在不透水层或用粘土球填好夯实，保证护孔管的稳定。 3、成孔 1）原材料、半成品质量控制 原材料质量从采购、堆放、保管和使用等方面采取措施控制其质 量。按工程需要和设计标准确定采购的地点、数量和型号，所采购材 料必须符合实际需要和国家标准要求， 在正规厂家定制满足工程使用 要求的井管，要附有产品合格证。 原材料堆放分开单独成型，防止混用，亲派专人管理。原材料使 用前重新检查质量， 避免过期失效， 特别是预制砼管使用前必须检查出厂日期、强度等级是否达到设计要求。 2）设备管理 施工中，钢丝绳、井管等工具每次使用前要全面检查，发现断股 打滑等立即替换，不得草率行事。做好应急措施的制订备足抢险设备，确保井管万无一失。 3）施工人员管理 施工前，组织有关人员学习井管安装规程及技术要求，制定出切 实可行的施工方案，并针对技术要求和施工方案，制定控制措施，安 排有经验和精明强干的工程技术人员进行作业， 做到有备而来， 有的放失。 4）施工方法 钻孔前要平整夯实场地，准备好水源并在开钻前下入2m 高钢制 护筒，钻孔过程要严格按《机井技术规范》等规范、规和办理。钻孔结束后，用直眼钻头疏孔，疏孔要一次到井底。使井孔圆直，上下畅通，要求倾斜度不超过 1.5°。疏孔结束后，应进行冲洗，用泥浆冲洗液逐渐稀释，以冲掉井壁上的厚泥皮。 根据设计要求分别采用砼井管钢丝绳托盘下管法， 此法所需设备有起重机、托盘、梢钉、绞车、钢丝绳等，操作方法如下： 下管时，先将四根吊重用的钢丝绳分别从托盘的四个穿孔插入， 使四个绳套重叠对准托盘的梢孔， 将梢钉表面涂上黄油，插入梢钉孔，把梢好兜底绳的托盘放于先安置在井口的垫板上，再开始安装井管。 安装井管 井管在下管前要对井孔、井壁管、沉砂管、滤水管等规格、质量进行严格把关，其标准按 SL/T154-95《混凝土与钢筋混凝土井管标准》执行。混凝土井管接头采用粘接， 粘接时先在两节井管搭接处涂一层 沥青粘接。井管外壁接缝处用涂有沥青的油毡包一周， 搭接长度不小 300mm，井管外壁用 6 根竹片竖向裹住，然后用镀锌铁丝捆扎牢固。井管底座应平整，与沉砂管接触处涂一层沥青，并用涂有沥青的油毡包二层。 下管时采用悬吊式下管法，用钢丝绳穿住并吊起井底盘，将井管吊起，徐徐落下， 使底盘与井管端正连接在一起，然后再吊起第二节井管与第一节管绑扎连接好， 如此反复直至井管旗完安装完毕， 抽出钢丝绳。 按照钻孔的地层资料把井管组合、排列、按顺序编号，根据管材强度、下置深度和起重机能力进行。 井管的连接必须做到对正接直，封闭严密。 使用托盘下管时，先在托盘上沿涂沥青，使井管下插入托盘的插口，接口处缠上 3-4 圈塑料薄膜，用 6-8 根竹蔑均匀围在接头处，再用 8 号铅丝于接口上下各绑 3-5 道，使井管与托盘连接牢固。 起吊托盘和沉淀管， 等兜底绳吃力后， 将垫板撤掉，再徐徐下降，托盘下到井底， 井管安装完毕， 校正无误后，将管身固定，不使摇摆。然后拔出兜底绳，即可回填滤料。下管时四根绳的下降速度必须一致，防止井管倾斜，井管在井孔内应注意避免倾斜，每个接送必须接好， 操作起重机的人员，下管时双手不得离开刹把，杜绝事故发生。下管时，要防止不符合取水要求的地下水流入井内污染井水。 4、填砾 回填滤料时，滤料按规格滤料 1～2.5mm，并清洗干净。投放滤 料前检查井管是否对中，并固定牢固，井内泥浆比重控制在 1.05 左 右。滤料在井管周围缓慢均匀投放， 以免冲击井管，使管子产生偏移。 填料必须一次填完， 以免大小颗粒发生离析现象。 管外封闭与回填料 同时进行，按设计要求在井管周围均匀投放粘土进行封闭。 1）填砾要严格遵守技术及安全操作规程，保证填砾质量，使管井的出水量、供水质量、使用寿命均能满足要求。 2）填入方法 根据地质构造特点采用快速填砾法，开始填砾不要太快，要连续 均匀，至井中有水反出后再加快填砾速度。 5、井外口封闭 1）封闭前按照井的柱状图将井管外封所需的粘土的规格、数量等计算妥当，并