抗渗砼现场施工方法.docxVIP

精心整理 抗渗砼施工方案 一、工程概况 本工程为现浇纯框架钢筋砼结构， 其中水泵房、 防空洞、电梯井± 0.00 以下结构和水池砼采用抗渗砼，水泵房底板及 -3.75M 以下墙板为 C30P6， 其它为 C25P6。为保证工程质量和安全施工，特制定本方案。 二、施工质量要求 1、材料选用 水泥：采用湘乡韶峰 32.5 #复合硅酸盐水泥； 砂：中砂，含泥量不大于 2%； 石：选用 10～30mm石子，含泥量不大于 1%； 外加剂：采用 UEA膨胀减水剂，掺量为水泥用量的 10％。 2、作业条件 a、完成钢筋、管道预埋件的隐蔽验收工作； b、自防水砼结构施工时，模板提前浇水湿润，并将模板内的杂物清 除干净； c、选定配合比，保证砼强度等级比设计等级提高 0.2Mpa，并满足坍 落度为 3～5cm左右的要求。 3、操作工艺 a、防水砼一次浇捣完毕，不留垂直施工缝。竖向水平施工缝留在底 板面上 500 处，施工缝处设钢板止水带（电梯井除外），如图 1-7 ： 图 1-7 钢板止水带 精心整理 b、施工期间做好基坑排水工作，采用排水沟及留泥井，使地下水面 低于施工面 300mm，严防地下水及地面水流入基坑造成积水，影响砼的正 常硬化，导致防水砼强度及抗渗性降低。 c、钢筋绑扎严格按设计及验收规范要求，不能踩踏。 d、止水钢板厚度为 3 ㎜，宽度为 300 ㎜。止水钢板焊接必须牢固且 在同一水平线上，钢板在接缝处上下均为 150mm。 e、模板固定采用带止水片的对拉螺栓，螺栓间距为 500× 500，对拉 螺栓两端设置橡皮头，模板拆除后挖除橡皮头，沿端部将对拉螺栓切除， 采用膨胀水泥砂浆填塞 ( 见图 1-8) 。 外钢楞 池壁 止水钢片 竹胶合板 图 1-8 防水型对拉螺栓 f 、砼入模时的自由倾落高度不超过 蝴蝶扣 2m，超过 2m使用下料串筒和溜槽。 橡皮头 g、按配合比准确称量原材料，雨季应注意测定砂石含水率，以调整 施工配合比，确对拉定螺杆用水量。 螺母 h、防水砼的施工，采用机械振捣，达到表面泛浆、无气泡排出为度， 50*100木枋 插点间距 350mm，严防漏振、欠振、过振；底板砼采用分层定点、一个坡 度、薄层浇筑、循环推进、一次到顶的方法浇捣，墙体采用斜面分层推进 浇捣；梁板采用退浇法浇筑。 、机械搅拌操作程序如下：开动搅拌机，相继投入石子、砂子、水 UEA砼膨胀剂，干拌 0.5 ～ 1 分钟，再边拌边分三次将拌合用水加入， 加水后继续拌 1～2 分钟。 j 、砼坍落度控制在 3～5cm。 4、养护 精心整理 常温下混凝土浇筑后  4 小时覆盖并浇水养护，  3 天内每天浇水  4～ 6  次， 3 天后每天浇水  2～ 3  次，养护时间不少于半个月。墙体浇灌  2 天后拆模， 并进行养护。 5、施工缝处理 施工缝处在继续浇筑混凝土之前，  将原砼（强度要达到  1.2MPa）表面 凿毛，清除浮粒并用高压水冲净保持湿润，然后涂刷 1～ 2 ㎜厚的水泥净 浆 ( 内掺 10％ UEA砼膨胀剂 ) 随后浇筑 UEA补偿收缩砼。 6、穿墙管的细部做法 穿墙管孔洞预留位置及尺寸大小必须正确，砼浇捣后不能在墙上凿槽 打洞。在砼结构浇筑前，于穿墙管道处留置套管，套管焊止水环，浇注套 管周围砼要振捣密实。同时注意套管选用，内经要求与穿墙安装管道间有 10～ 20 ㎜缝隙，管道安装后用聚脂灌缝密封，且管道根部做防腐、 防水处 理。 7、施工注意事项 ① 注意严格控制水灰比； ② 严格配合比、准确称量、注意检验。 三、冬雨季施工措施 根据施工进度计划， 该工程施工将在冬季进行， 故制定冬季施工措施， 同时考虑雨季施工措施。 1、冬季施工措施 1）根据《钢筋砼工程施工及验收规范》（GB50204-92）中的规定： 市外日平均气温连续五天稳定低于5℃，即进入冬季施工。所谓砼冬期施工措施，即是使砼的强度在冰点前，达到受冻临界强度。 精心整理 2）砼外加剂的使用：近几年来，国内在冬期施工外加剂的研究和应用方面日益发展。研究资料证明，单一外加剂在砼中的作用有局限性，不能获得满意的效果，为此必须采用复合外加剂，以改善砼冬季施工性能（降低冰点、促凝、早强、阻锈等）。目前国内生产的砼外加剂品种、型号很多，都存在一定的局限性，无论什么型号的外加剂，都要求砼在入模 之前的温度不得低于冰点。 （ 3）砼冬期施工方法 ①根据本工程的特点和实际情况，在提高砼入模温度基础上，采用添加早强、减水、抗冻外加剂等综合措施，使砼温度在降低到冰点前达到受冻临界强度。抗冻保温材料可为薄膜和双层草包，外加剂选用设计指定且适合工地自行搅拌的外加剂，根据所选用的外加剂，在浇砼前认真进行技术交底。 ②选用水化热大的普通水泥，适当延长砼搅拌时间 2～3 分钟，