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电梯安装工作步骤
及工艺质量规范
安装说明
一:电梯安装工作步骤要求分为:
1.、工作前:
1.1探讨工作中可能存在风险。这些风险可能来自于环境、工具设备,可能来自于操作;可能来自于用户和用户、也可能来自于自己同事,还可能来自于无关人员;
1.2 检验自己及同事精神状态是否良好,检验个人防护用具和安全防护用具是否携带和良好,检验工具是否足够和良好;
2、工作中:
2.1 预防好安全防护用具,穿戴好个人防护用具,对影响工作危险源进行控制和清理;
2.2 根据正确施工步骤进行操作,不违章、不冒险、不心存饶幸、不投机取巧;
2.3 同事间要进行相互沟通和配合、相互监护和监督、发觉违章必需立即指出并要求立即纠正;
2.4 保持工作场所清洁有序;
3、工作后:
3.1每次离开现场,一定要保持“工完场清”情况;
3.2离开工作区域前,再次对影响公众安全进行检验,防护方法到位后方可离开;
3.3检验有没有遗失或损坏工具设施,假如遗失或则损坏,应立即补充好修习及更换;
二、每个安装班组在电梯安装之前必需了解电梯各个零部件结构及安装工艺要求;
三、每个安装班组全部工作人员必需熟知及利用电梯相关电气原理图和接线图;
四、每个班组在电梯进行安装之前必需接收三级安全教育而且进行学习人员签字;
五、每个安装班组全部工作人员必需熟知电梯安装质量标准及验收要求;
六、每个安装班组在进场之前必需准备库房、井道、机房等安全标志并在进入现场第一时间粘贴在对应安全出入口相关位置,如:“井道施工,严禁抛物、”
“井道施工,预防堕落、”“井道施工,预防烟火”“井道施工危险,请关好防护门”等等警示标志;
具体安装工作步骤及工艺质量规范以下:
一:安装前所准备计量工具
序号
计量工具名称
数量
1
钢直尺
依据实际现场定量
2
钢卷尺
依据实际现场定量
3
塞尺
依据实际现场定量
4
水平尺
依据实际现场定量
5
校轨尺
依据实际现场定量
6
线锤
依据实际现场定量
2)安装钱所准备关键工具:
1
电焊机
依据实际现场定量
2
卷扬机
依据实际现场定量
3
切割机
依据实际现场定量
4
冲击钻
依据实际现场定量
5
手枪钻
依据实际现场定量
6
葫 芦
依据实际现场定量
7
铁 锤
依据实际现场定量
二:临时库房或办公区域搭建
依据现场实际情况搭设牢靠可靠办公场所;
三:接收井道及机房检验
一、井道结构: [ ] 圈梁; [ ] 混凝土; [ ] 型钢。
二、导轨、地坎、门头支架固定梁(井道为混凝土结构时不适用):
分 项
导轨支架梁
地坎支架梁
门头支架梁
是否和图纸相符
确定是否接收#
三、土建测量:
分 项
机房
井 道
层 门
机房高度
顶层高度
提升高度
底坑深度
井道深度
井道宽度
层门高度
层门宽度
图纸尺寸
实测尺寸
~
~
~
~
确定是否接收#
四、工地现场:
1、应提供三相(30安培)施工电源
2、底坑应清理,且平整、无渗漏、积水现象
3、 每个层门口应设置1.2米高安全护栏。
4、每个厅门口应设10厘米高防水混凝土围砖
5、脚手架应依图搭建,且坚固,承载能力应大于250Kg/m2
6、机房、井道内应无和电梯无关管道或设备
7、 机房或井道顶部应按图设置吊重环
8、电梯主电源箱安裝正确
五、开箱点件
1、 在开箱点件之前,必需约定好三方在场(甲方、监理、本企业)方可开箱
2、如发觉开箱检验后缺失或损坏零部件,应立即做好统计并用相机拍下对应零部件编号及箱号,检验完后立即反馈于相关部门进行处了处理
六、厅门地坪标高线 / 基准线确定单
1、每层厅门外墙上均已标识楼层地坪标高线,认真核实对应电梯标高线,并得到甲方或监理书面认可
七、井道样板(架/线)定位检验
1、依据电梯施工图纸上尺寸,认真核实和测量井道数据,再依据数据制作井道上下样板架,并放下厅门、井道底码支架、对重底码样板线
2、依据所放下样板线再具体测量井道及楼层具体数值,并做出轿厢导轨间距、
对重导轨间距、开门宽度间距、导轨样板架和导轨工作面间距
八、导轨安装检验(一)
底坑测试点(A2)
底坑
测试点(A2)
测试点(B1)
测试点(A1)
支架
支架
导轨接头
1#导轨
2#导轨
上计数)。
b、支架倾斜不能大于5mm且支架间已点焊。
c、轿厢或对重导轨,其相对应导轨中心应在同一轴线上。
d、轿厢导轨轨距(DBG)偏差不能超出0~+1mm。
e、对重导轨轨距(DBG)偏差不能超出0~+2mm。
f、导轨接头应紧贴(其缝隙应:轿厢导轨≤0.5mm;对重导轨≤1.0mm;)、平
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