《塑料模具设计制造2》.pptVIP

* 8.塑件上的孔（槽） 第二章 塑料成型工艺及塑件结构工艺性 2.5塑件的工艺性 二、塑件的几何形状 异形孔设计实例 * 9.塑件上的螺纹 塑件中的螺纹可用模塑方法成型出来，或切削方法获得。 经常拆装或受力大的螺纹，要采用金属螺纹嵌件来成型。 10.塑件上的花纹、文字及符号 ⑶凹坑凸字 ⑴凸字 ⑵凹字 第二章 塑料成型工艺及塑件结构工艺性 2.5塑件的工艺性 二、塑件的几何形状 * 在塑件内压入其它的零件形成不可拆卸的连接，此压入零件称为嵌件。 嵌件可以是金属、玻璃、木材或已成形的塑件。 11.嵌件 嵌件的作用： 第二章 塑料成型工艺及塑件结构工艺性 提高塑件力学性能和磨损寿命 2.5塑件的工艺性 二、塑件的几何形状 起导电、导磁作用 提高塑件的尺寸稳定性、尺寸精度 起紧固、连接作用 * 思考与练习： 1.压注成型与压缩成型有什么不同？ 2.挤出模塑的工艺条件有哪些？ * 1.什么是塑料的收缩性？影响收缩率的因素有哪些？ 2.什么是塑料的流动性？影响流动性的因素有哪些？ 3.什么是塑料的相容性？用在什么地方？ 第二章 塑料成型工艺及塑件结构工艺性 问题： 4.热固性塑料的水分及挥发物的来源？有什么危害？怎么防止？ * 内容简介： 1.掌握塑件的尺寸精度和表面粗糙度； 第二章 塑料成型工艺及塑件结构工艺性 2.掌握塑件的结构设计（脱模斜度、加强筋、圆角设计、支承面及凸台）。 重点难点： 会分析产品的工艺性能 * 2.5塑件的工艺性 是塑件对成型加工的适应性 第二章 塑料成型工艺及塑件结构工艺性 塑件工艺性设计包括 :塑料材料选择、尺寸精度和表面粗糙度、塑件结构 塑件的工艺性 —— 塑件工艺性设计的特点：应当满足使用性能和成形工艺的要求，力求做到结构合理、造型美观、便于制造。 * 2.5塑件的工艺性 第二章 塑料成型工艺及塑件结构工艺性 一、塑料材料的选择(分析) 塑料的选材包括：选定塑料基体聚合物（树脂）种类、塑料具体牌号、添加剂种类与用量等 塑料原料选择方法： 使用环境(不同的温度、湿度及介质条件、不同的受力类型选择不同的塑料) 使用对象（根据国别、地区、民族和具体使用者的不同选材 ） 按用途进行分类 （按应用领域 、功能 ） * 塑件的尺寸 —— 二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度 2.5塑件的工艺性 1.塑件的尺寸 指塑件的总体尺寸 第二章 塑料成型工艺及塑件结构工艺性 塑件的尺寸受下面两个因素影响： 塑料的流动性（大而薄的塑件充模困难） 设备的工作能力（注射量、锁模力、工作台面） * 塑件的尺寸精度是指所获得的塑件尺寸与产品图中尺寸的符合程度，即所获塑件尺寸的准确度。 2.塑件的精度 影响塑件尺寸精度的因素: 第二章 塑料成型工艺及塑件结构工艺性 二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度 2.5塑件的工艺性 塑件成型后的时效变化 塑料收缩率的波动以及成型时工艺条件的变化 模具的制造精度、磨损程度和安装误差 * 2.塑件的精度 第二章 塑料成型工艺及塑件结构工艺性 二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度 2.5塑件的工艺性 尺寸精度的确定： 会根据教材表2－5（常用材料模塑件公差等级和选用）选择塑件公差等级 模塑件公差代号为MT （附录E） MT1级精度最高（一般不采用） MT7级精度最低 * 2.塑件的精度 A项：不受模具活动部分影响的尺寸公差值 B项：受模具活动部分影响的尺寸公差值 第二章 塑料成型工艺及塑件结构工艺性 一、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度 2.5塑件的工艺性 * 2.塑件的精度 第二章 塑料成型工艺及塑件结构工艺性 一、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度 2.5塑件的工艺性 尺寸精度的确定： 对于塑件上孔的公差可采用基准孔，可取表中数值冠以（＋）号。 对于塑件上轴的公差可采用基准轴，可取表中数值冠以（－）号。 一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。 模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2-3级。 * 3.塑件的表面质量 表面质量 表面粗糙度、光亮程度 色彩均匀性 表面缺陷：缩孔、凹陷 推杆痕迹 对拼缝、熔接痕、毛刺等 一般模具表面粗糙度要比塑件的要求高 1～2级 第二章 塑料成型工艺及塑件结构工艺性 一、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度 2.5塑件的工艺性 * 二、塑件的几何形状 1.表面形状 第二章 塑料成型工艺及塑件结构工艺性 2.5塑件的工艺性 塑件的内外表面形状应尽可能保证有利于成型 * 二、塑件的几何形状 1.表面形状 第二章 塑料成型工艺及塑件结构工艺性 2.5塑件的工艺性 * 二、塑件的几何形状 2.脱模斜度 为了便于塑件脱模，防止脱模时擦伤塑件，必须在塑件内外表面脱模