诺贝尔瓷砖基础知识.pptxVIP

产品知识培训 ;小知识提问;提问二：瓷砖如何分类？ 回答： （1）按吸水率E分类： 瓷质砖——E≤0.5％ 炻瓷砖——0.5％＜E≤3％ 细炻砖——3％＜E≤6％ 炻质砖——6％＜E≤10％ 陶质砖——E＞10％ ;（2）按工艺分类： 抛光砖——是指经过机械切削和抛磨，表面呈现镜面光泽的陶瓷砖。 釉面砖——是指用于装饰与保护建筑物内墙壁的一种表面有釉的陶瓷砖，由坯体和釉面构成。 ;目 录;诺贝尔产品的分类;各系列产品字母代号;抛 光 砖;（一）制浆工序 首先，将各种矿物原料按一定比例进???称量配料，然后加水入球磨机进行研磨，得到具有一定细度的“泥浆”。 此为制浆工序。 配料：选择全国各地优质的原料，经过严格的检测，确定配方。 球磨：采用台湾产的大吨位球磨机和法国产的优质高铝球磨子进行球磨，由于高铝球磨子极其耐磨，所以泥浆研磨的细度高， ;（二）制粉工序 将基浆或色浆通过压力在热风中喷成雾状，雾滴在热风中得以干燥形成圆形颗粒状粉末，这一过程在“喷雾干燥塔”中完成，各种颜色的粉末贮存在众多的贮粉桶中。 此为制粉工序。 喷雾干燥：采用先进的台湾设施：进口的4200型喷雾塔和SACMI公司的高压泵进行泥浆雾化，高温造粒。每小时10T的生产能力，使用液化气为燃料提供洁净的热风，所制备的陶瓷粉末纯净无污染。 贮存：采用全不锈钢储粉罐将粉料陈腐24小时以上，使粉粒、水分均匀。; ;（四）装饰工序 事实上玻化石的大多数产品，如纯色、微粉、多管自由布料、颗粒产品等的花色来源于粉末颜色的搭配、混合和布料等，这在坯体成型的同时就已完成。需作进一步装饰的主要是印花类瓷砖，即在坯体的表面通过印刷使其产生具有一定图案和色彩的装饰效果。 此为装饰工序。 印花：利用先进的希望牌平板印刷设备于干燥后的坯体上印刷，组成丰富多变的图案纹理及色彩效果。 干燥：利用干燥机将印花后的施助渗剂的坯体再次烘干。 ;（五）烧制工序 成型（或经装饰）后的坯体送入辊道窑，在1200℃以上的高温下，使坯体进行各种物理化学反应，各种矿物在高温下相互反应并熔融，即出现玻璃相，使颗粒与颗粒间相互粘接而形成一定的机械强度。 此为烧制工序。 烧成；采用国际最先进的意大利SITI和SACMI公司的快速烧成辊道窑（长130m宽2.2m），以进口液化气作燃料，烧成温度高达1280℃，烧成时间80—100分钟，燃气纯净无杂质，使产品的纯度达最高，烧成曲线由电脑全自动操作，温度控制精准，使产品质量和稳定性达到最佳。 待抛品：烧制成型后待抛的产品。;（六）深加工工序 玻化石产品依效果的需要，在完成烧制工序后可进行深加工，如将表面抛光、切割拼图等。 此为深加工工序。 抛光磨边：采用意大利进口的安哥拉抛光线（长120米），并配备了由国内最先进的科达公司生产的各项配置最为完善的大型自动抛光机。将烧成后的产品经一次磨边、刮平、粗抛、细抛、二次磨边等深加工处理。以金刚砂为磨料，玻化石通过其切削和抛磨，砖体表面极为平整和光洁，通过两次磨边，砖体尺寸极为标准。 检选分级、施蜡、包装：在施蜡之前将成品分级，然后通过毛刷将一定量的防污剂均匀地打到产品上，起到防污作用。最后用不同纸箱和泡沫等包装材料将产品打包入库。 ;回顾一下抛光砖的生产流程？;三、诺贝尔抛光砖产品特点;（2）多管布料系列 a、多管布料微粉砖 产品表面层（3~4mm）由极细的微粉组成，坯体经过二次布料、一次压制得到。第二次布料微粉粉料颗粒细度极细，其泥浆过筛目数为400目，干粉过筛目数为80目，因此烧成时化学反应更安全充分。(细度越细，烧成越充分，花纹越随机，仿岩石、洞石纹理越逼真。) b、多管布料砖 其泥浆过筛目数为325目，粉料过筛为60目，一次布料、一次压制得到，故为通体砖。;（3）聚晶系列 即通常所指的“大颗粒砖”，它区别于微晶玻璃，大颗粒是本身就存在的。运用多种造粒手法，坯体与晶粒完美融合，尽显花岗石的晶粒效果；装饰风格简洁、大方；与花岗石相比，有相似的装饰风格，又可避免花岗石的色差，且防污性更强，机械强度更高，耐磨性更佳。聚晶系列是通体砖。 ;（4）渗花系列 采用意大利和西班牙进口呈色较强的可溶性色釉料．经过适当的工艺处理、通过6—8道丝网印刷工艺，将预先设计好的图案印刷到瓷质砖坯体上，依靠坯体对渗花釉的吸附和助渗剂对坯体的润湿作用渗入到坯体内部，烧成抛光后呈现色彩或花纹的瓷质砖。 ;（5）纯色系列 风格纯净，优异品质与大自然丰富色彩相结合，满足人们对缤纷世界的不同追求，单一颜色简洁大方，组合运用则富有强烈立体感。