酚醛彩钢板复合风管重点项目施工统一标准.docVIP

中野酚醛彩钢复合板风管 施工标准 中野酚醛彩钢复合板是在中野改性酚醛泡沫板上，双面粘贴彩钢板复合而成，其尺寸：1200×20XX×25mm或1200×4000×25mm，其中彩钢板厚度为0.375mm。 1、施工准备 1.1 风管施工责任人必需熟悉风管、风口及阀门部署图和空调通风设计要求及施工要求， 相关规范、规程；熟悉风管、风口及阀门制作和安装工艺，并对施工班组长和施工技术骨 干进行技术交底。 1.2 依据施工总量及施工进度，风管施工责任人作出板材和其它辅材及人员需求计划，并 检验具体到位情况。 1.3 施工前准备好以下施工机具： ①专用刀具（含专用刀具工具箱及所配置对应配件） ②工作台（4500*1200*750， 台面铺地毯）、2.2米压尺、1.3米压尺、1米钢直尺、0.5米钢角尺、1米丁字尺、3米卷尺 ③橡皮锤、胶刷、裁纸刀、密封胶枪、铆钉枪 ④手电钻、砂轮切割机、电锤、电焊机、小型台钻、修边机。 1.3 施工前，质安员应按要求对施工机具、材料进行全方面检验和报验，只有合格才可用于 施工，并作好对应统计。 2、复合板、辅材存放 2.1 板材吊装时，绳索和板材或纸质包装盒接触处应垫以垫木。 2.2 板材堆放场地必需洁净、平整。 2.3 板材不得甩、碰、砸、踏。 2.4 板材不能露天存放，严防雨水淋湿。 2.5 辅材应集中存放在指定位置，避免乱堆乱放。 2.6 辅材应根据不一样类别进行合理存放，小配件应单独装箱保留。 2.7 专用胶水要单独存放并注意防火。 2.8 全部辅材应注意防潮、防火、防盗。 3、专用工具使用 3.1 根据《专用刀具使用说明书》安装调试好刀具。 3.2 刀片应洁净、锋利；刀具（尤其是底端）应洁净，无胶水和其它污物。 3.3 刀片应深度到位，90o双刀刀片长度应以切透板材而又不切伤下层铝箔为准；左、 右45o刀和直刀应以切透板材和下层铝箔为准。 3.4 45o刀和90o刀，角度应正确无偏差。 3.5 运刀应用力均匀、速度平稳，且刀具底端不伤及和之相接触上层铝箔。 3.6 使用刀具时，应轻拿轻放；用完后应侧立放置，严禁底面朝下放置，以防损伤刀片。 4、施工步骤 分解工程图 分解工程图 确定风管规格数量 板材测量划线 动刀下料 “V”型槽划痕涂胶折弯 上铆钉拼接成型 管内打密封胶 单节风管口留彩钢包边 上铆钉连接 大风管加固定支撑 风管段管口装法兰 风管段吊装 风管段装插条连接 风管段连接处涂 密封胶装封口胶角 风管校正校平 风管报验 法兰下料、涂胶 横担下料制作 安装吊杆横担 5、直管制作 直管制作步骤： 切割下料——“V”型槽划痕折弯——拼接面涂胶——拼接成型——上铆钉——管内拼缝涂密封胶 5.1切割下料 5.1.1 板材切口应正确，切线应平直或照划线。 5.1.2 板材切口应平整、无破损。 5.1.3 相拼接成90o两块板材，其拼接面成45o，且一块彩钢板面多留出25 mm。 5.1.4 矩（正方）形风管各对角线尺寸应一致，其误差≤1.5mm，风管相邻两个面应垂 直成90o，接缝无显著缝隙。 5.2“V”型槽划痕折弯 5.2.1 在彩钢面90o折角处或“V”型槽底端划痕，痕线深度要合适、平直，不能划破彩 钢面。 5.2.2 依划痕线折90o角，折角线要平直、有棱有角、不能呈弧线。 5.3 涂胶 5.3.1 涂胶前，应优异行检验，查看折后能否成90o，如不能成90o，则需进行修正。 5.3.2 全部拼接面均应涂胶； 5.3.3 拼接表面必需清洁、无污物；涂胶要均匀，不堆集、无间断。 5.3.4 拼接面在粘接前，必需检验胶固化程度，可用手触摸，待胶不拉丝仍有粘性时进 行粘接为最好（晾置时间通常为：在夏天为5～10分钟；在冬天为20～30分钟）。 5.4粘合 5.4.1 粘接必需始于相同尾端，在另一端切去多出长度。 5.4.2 粘接部位要对准，直管折角应平直，折后全部应成90o。 5.4.3 粘接部位要牢靠、平整、压严实、无显著缝隙。 5.5上铆钉 5.5.1 在90o折角彩钢板搭接面要用铆钉进行铆接，铆钉要垂直于搭接面。 5.5.2 铆钉在彩钢板搭接面横向中间，其间距要均匀、且以60mm～100mm为宜，具 体视风管尺寸而定。 5.5.3 铆钉点须成排成直线，且距边线为10mm。 5.6密封 管内接缝处应填充密封胶，胶要填实、均匀、不堆集、不停线、且美观。 6、弯管制作 弧形弯头制作步骤： 划线——切割下料——内外弧板弯曲——内外弧板彩钢面开剪刀口、划痕、折90o角——拼接面涂胶——拼接成型——上铆钉——管内拼缝涂密封胶 6.1划线切割下料 6.1.1 按风管尺寸大小，选择适宜尺寸合格板材。 6.1.2 确定圆弧圆心点，圆心确实定可