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浙江驰江工贸有限公司 模具管理办法 （ A 版 ） 编 制： 文件编号：QI/CJ10-2008 审　　核： 受控状态： 批　　准： 发放号： 实施日期： 2008 年 3 月 13 日 浙江驰江工贸有限公司 模具管理办法 文件编号 QI/CJ10-2008 版 次 A/0 生效日期 2008年3月13日 页 码 1/3 1 目的 为有效管理公司模具，建立与之相适应的投模、验收、使用、保养、出借、报废等管理体系，以确保模具的完好。 2 适用范围 适用于公司所属的所有模具，即模具所有权或使用权属于公司的压铸模、冲压模等。 3 职责 1)技术部负责新产品模具的投模、验收、出借、报废、建档管理工作； 2)供应部负责处于供方使用模具的控制； 3)生产部（或模具管理部门）负责处于公司内部使用模具的控制； 4)其他部门配合完成模具管理过程。 4 工作程序 4.1 投模 4.1.1 设计和开发项目投模 依据《设计和开发控制程序》中的规定，根据总工（或技术部长）审核，总经理批准后的《项目建议书》，技术部列出《模具投制申请单》，报经总工（或技术部长）审核、总经理批准实施。 4.1.1.1 委外制作的模具由技术部出具实样、图纸等技术要求联系模具制作厂家（或供方）予以落实。 4.1.1.2 公司内部自制的模具由负责制作的人员按技术部出具的实样、图纸等要求填报制作模具材料的《临时请购单》，给总工（或技术部长）审核，总经理批准后由供应部负责采购。 4.1.2 已批量生产的模具，不符合使用或损坏时，由供应部、生产部负责提出申请，填报《模具投制申请单》，并注明增投性质，报经总工（或技术部长）审核，总经理批准实施。 4.1.3 供应部、技术部应本着优质、廉价、货比三家的原则选择合适的模具材料和模具制作厂家（或供方）。 4.2 验收 技术部按模具制作要求协议与《设计和开发控制程序》负责模具的投制、试模、验收过程的控制。 4.2.1 新产品（设计和开发投模）模具的验收，由技术部负责产品的样品试装和小批量试装后，发现问题予以及时修正，若无问题则应填报《模具验收记录》，组织相关工作人员进行验收，相关人员包括产品试制技术人员、模具制作厂家、总工（或技术部长）、产品制作厂家（公司生产部门或供方）会同签署后予以验收，技术部负责将模具制作标识并列表管制。 编制/更改 审 核 批 准 浙江驰江工贸有限公司 模具管理办法 文件编号 QI/CJ10-2008 版 次 A/0 生效日期 2008年3月13日 页 码 2/3 4.2.2 已批量生产的新增模具，以小批量试产后，无问题由生产部门（或模具管理部门）填报《模具验收记录》，并送总工（或技术部长）审核。 4.2.3 验收时若有不符合情形时，由技术部进行协调，直至验收合格。 4.2.4 技术部负责将委外制作和公司自制模具列入公司《模具清单一览表》；模具使用归属供方的，将模具交付供应部，由供应部负责协调联络供方，并反馈技术部；使用归属公司内部的将模具交付于生产部，由生产部（或模具管理部门）负责落实，并将信息反馈技术部。 4.2.5 验收合格的模具凭模具制作协议、发票和《模具验收记录》等单据予以计算模具制作款。 4.3 使用、维护和保养 处于供方的模具使用由供应部负责监督和控制，并由供应部与供方签订《模具使用协议书》。 处于公司内部的模具使用由生产部（或模具管理部门）负责监督和控制。 模具的维护、保养由模具的直接使用部门负责，自行实施保养、上防护油及更换零件等日常维护工作。 若出现异常行为状态时，由监控部门负责上报公司技术部及总工，经协商决议后予以实施解决。 4.4 修改 4.4.1 修改方案的确定 依据使用部门及品质、生产和销售部门（客户等）信息反馈要求，技术部负责制定模具修改方案、填报《模具修改申请单》和相应的技术文件资料，提供给模具使用部门。《模具修改申请单》需经总工（或技术部长）审核批准后方可实施。 4.4.2 使用部门组织实施修改方案。 4.4.3 若涉及到模具的大修须报经总经理批准。 4.4.4 使用部门无力完成修理工作时，由技术部负责联络协调修改事宜，并负责整理模具的修改记录，填入《模具使用情况记录表》。 4.5 出借或转移 4.5.1 模具的出借或转移需经总工（或技术部长）审核，总经理批准后方可执行。 4.5.2 模具的监控部门负责填写《模具出借、转移审批表》，报经批准后予以实施，技术部予以登记在《模具清单一览表》中。 4.5.3 模具归还时应做好验收工作。 4.6 报废 编制/更改 审 核 批 准 浙江驰江工贸有限公司 模具管理办法 文