甲醇合成及精馏操作理论试题题库.docx

PAGE PAGE # PAGE PAGE # 甲醇合成及精馏操作》大赛理论题库 一、填空题 甲醇的分子量为（32.04 ），沸点是（64.5- 64.7 C）,闪点（12-16C_）,密度（0.791-0.792 g/cm3, ）其在空气中的爆炸极限为（ 6-36.5% 、）分子简式是（ CH3OH）。 在一定条件下，甲醇和（CO可以发生反应生成乙酸。 甲醇具有毒性，口服（5-10 mL）可以引起严重中毒，内服（10mL有失明危险，（30mL） 能致人死亡，空气中允许最高甲醇蒸汽浓度为 （50ppm。甲醇为神经性物质， 进入人体 的途径有（食入） ，（吸入）和（皮肤接触） 。 工业甲醇GB338-2004,优等品甲醇的高锰酸钾试验时间为（》 50min），水含量为 （＜ 0.1%），沸程为（W 0.8 C）。美国联邦标准 O-M-232F, AA级要求乙醇含量为 （＜ 0.001%）。 甲醇合成气中总硫含量应小于（w 0.1ppm），氢碳比指标为（2.05-2.15 ）。 合成气在铜基触媒表面上进行反应的五个步骤是 （扩散、吸附、化学反应、 脱附和扩散 ）。 甲醇合成的两个主反应方程式是 （CO+2H = CH 3OH + Q和CG+3Hz = CH 3OH + H2O + Q）, 其副反应产物主要有 （ 二甲醚、烷烃、溶解气、高醇、羰基化合物、水等 ） 。 影响甲醇合成的因素有 （温度 ） 、（压力 ）、（气体组成 ）、（ 空速）以及（催化剂活性 ） 等。 神木公司合成塔使用的触媒型号为 （C-307 铜基催化剂 ） ，单塔装填量约为（ 35.8m3） 铜基触媒的主要成分为（氧化铜 CuO、（氧化锌ZnO）和（三氧化二铝 AI2Q）。 甲醇合成反应的特点是（可逆反应） 、 （放热反应 ）、（体积缩小的反应）以及 （ 需要触媒 才能进行的气 -固相反应）。 催化剂的活性在一定条件下，可用（反应速度常数） 、 （催化剂利用系数 ）、 （转化率 ）以 及（合成塔出口甲醇浓度 ）表示。 判定铜基触媒还原结束的三个标志为① （累计出水量接近或达到理论出水量；）②（出水 速率为零或小于0.2kg/h）:③（合成塔进出口（ H2+CO浓度基本相等）。 合成塔内装有30m触媒，入塔气量为300000NriT/h,则此时合成反应的空速为（10000/h）, 接触时间为 （0.36s） 。 合成塔汽包加磷酸三钠的目的是为 （控制汽包内炉水的总溶固量及防止结垢 ）；预塔加氢 氧化钠的目的是为了 （ 促使胺类及羰基化合物的分解，同时防止粗甲醇中有机酸对设备 的腐蚀，一般控制预后甲醇 PH值为7.5-8.5）。 汽包间歇排污的目的是 （排走汽包底部固体杂质、水垢 ）；连续排污的目的 （除去锅炉液 面上的悬浮物，同时控制水碱度、PH值、氯离子含量）。 PID图上，BW表示（锅炉给水），FFW表示（泡沫消防水），ME（甲醇），AV表示（放空气）， RSP表示（释放到无人处高点放空），DV表示（脱盐水），PL表示（工艺液体），PG （工艺 气体）。 E2002A/B 回水管线上安全阀的作用是为了 （防止在循环水冷却器内漏情况下， 大量合成 气泄漏到循环水系统后造成循环水系统设备、管道超压或爆炸事故的发生 ）。 甲醇在管道中的安全流速必须小于 （3m/s） 。 断仪表空气时，气开式自调阀会 （关闭） ，气闭式会 （打开）。 精馏塔的进料状态有①（冷液进料）②（泡点进料）③（汽、液混合进料）④（饱和蒸气进 料）⑤（过热蒸气进料）等 5种。 精馏操作中，塔内存在（热量平衡） 、（物料平衡） 、（汽液平衡）三种平衡，而（物料平 衡和热量平衡）是基础，需要人为建立。 离心泵的主要性能参数有 （流量、扬程、功率、效率 ）。 精馏操作中，影响上升蒸汽速度的主要因素是 （加热蒸汽量 ）。该条件改变过大、过猛， 有可能造成 （ 液泛或漏液 ） 。 影响塔釜液位的因素有 （进料量、采出量、加热蒸汽量、回流量 ） 。 蒸汽在汽轮机内的膨胀过程可以看作是（绝热）过程。 在催化剂还原过程中应遵守（提氢不提温、提温不提氢）的原则。 膜分离的三要素是指（推动力） 、（膜面积）、（膜的分离选择性） 根据吸附质和吸附剂之间吸附力的不同， 吸附可以被分为 （物理吸附） 及（化学吸附） ， 甲醇装置PSA单元的变压吸附属于（物理吸附）。 压力表量程的选用一般为介质最大压力（ 1.5 ）倍。 在化工装置施工结束后， 要对相关管道及设备进行碱洗及酸洗， 其碱洗的目的是 （去除 施工阶段表面形成的油脂） ，酸洗的目的是（溶解和清除系统中的碎屑、铁氧化物、重 氧化物和其他疏松杂物） ，甲醇装置在开工初期对合成系统酸洗使用的溶剂是 （柠檬酸）。 润滑油对轴承起（润滑） 、（冷却）、