《工作台自动往返控制电路》.pptVIP

4）电器元件见表9-1-1 项目八 五、各组同学展示成果、评议 项目八 工 作 原 理 接触器KM1主触头断开，电动机停转，工作台停止左移 工 作 原 理 接触器KM1常开辅助触头断开 接触器KM1的常闭辅助触头闭合 工 作 原 理 接触器KM2线圈得电 项目八 工 作 原 理 接触器KM2常闭辅助触头断开，实现互锁 项目八 工 作 原 理 接触器KM2的常开辅助触头闭合，电路自锁 工 作 原 理 接触器KM2的主触头闭合，电动机反转，工作台右移 项目八 工 作 原 理 限位开关SQ1触头复位 工 作 原 理 项目八 工 作 原 理 项目八 工 作 原 理 项目八 工 作 原 理 当工作台行至右端撞击右限位开关SQ2后 项目八 工 作 原 理 限位开关SQ2常闭出头断开 项目八 工 作 原 理 SQ2的常开辅助触头闭合 项目八 工 作 原 理 接触器KM2失电 项目八 工 作 原 理 接触器KM2的常闭辅助触头复位 项目八 工 作 原 理 接触器KM2的常开辅助触头复位 工 作 原 理 接触器KM1线圈得电，电动机正转工作台左移，实现自动往返 项目八 工 作 原 理 按下停止按钮SB1，接触器KM1或KM2线圈失电，电动机停转，工作台停止移动 工作原理分析 工作 原理 1． 行车自动往返运动 工作原理分析 工作 原理 工作原理分析 工作 原理 项目八 工作原理分析 工作 原理 2.工作台停止运动 项目八 （三）自动循环控制线路电气元件布置图及安装接线图 项目八 1、自动循环控制线路电气原理图 项目八 2、自动循环控制线路电气元件布置图 项目八 3、自动循环控制线路安装接线图 项目八 4、电路的安装工艺要求 （1）识读三相交流异步电动机自动往返控制线路，明确电路所用电器元件及作用，熟悉电路的工作原理。 （2）按下表9-1-1配齐所用电器元件，并进行检验。 ①电器元件的技术数据（如型号、规格、额定电压、额定电流等）应完整并符合要求，外观无损伤，备件、附件齐全完好。 ②电器元件的电磁机构动作是否灵活，有无衔铁卡阻等不正常现象。用万用表检查电磁线圈的通断情况以及各触点的分合情况。 ③接触器线圈额定电压与电源电压是否一致。 ④对电动机的质量进行常规检查。 项目八 4、电路的安装工艺要求 （3）在控制板上按布置图安装电器元件，并贴上醒目的文字符号。工艺要求如下： ① 走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线 ，按主、控电路分类集中，单层平行密排，并紧贴敷设面。 ② 同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。当必须交叉时，该根导线应在接线端子引出时，水平架空跨越，但必须属于走线合理。 ③ 布线应横平竖直，变换走向应垂直。 项目八 4、电路的安装工艺要求 ④ 导线与接线端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。 ⑤ 一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。 ⑥ 布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 ⑦ 布线时，不在控制板上的电器元件要从端子排上引出。 项目八 自动往返控制线路实际连接图 项目八 四、小组合作完成三相异步电动机工作台自动往返控制线路安装实训任务 1、实训目的 (1)熟悉三相交流异步电动机自动往返控制线路工作原理。 (2)掌握三相交流异步电动机自动往返控制线路安装。 项目八 四、小组合作完成三相异步电动机工作台自动往返控制线路安装实训任务 2、实训器材 (1)工具 螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。 (2)仪表 MF47型万用表、ZC25B―3型兆欧表。 (3)器材 1）控制板一块。 2）导线若干。 3）紧固体和编码套管按实际需要发给。 工作台自动往返控制电路 一、生产情景 在实际生产中，有些生产机械要求工作台在一定的行程内能自动往返运动，以便工作台实现对工件的连续加工，提高生产效率。 项目八 二、学习任务引入 1、提出问题：你了解三相交流异步电动机自动往返控制线路的原理吗？如何安装三相交流异步电动机自动往返控制线路？ 2、任务布置：阅读或查阅资料，了解有关三相交流异步电动机三相交流异步电动机自动往返控制线路的相关知识与信息。在教师指导下，完成安装三相交流异步电动机自动往返控制线路的任务。 项目八 三、学习任务指引 有些生产机械，要求工作台在一定的行程内能自动往返运动，以便于工作台实现对工件的连续加工，提高生产效率。这就需要电气控制线路能对电动机实现自动转换正反转控制。 项目八 （一）位置开关 位置开关又称行程开关或限位开关，可将机械 信号转换为电信号，以实现对机械运动的控制。 项目八 1、用 途