《工作循环分析JCA》.pptVIP

研 讨 研 讨 最终评估 4.2.4.1??操作主管和员工应根据初始评估和现场评估情况，讨论发现的问题，确认改进建议。操作主管应尊重员工的建议。? 4.2.4.2??操作主管应将观察到的不一致项、修订操作程序和整改隐患的建议、负责人及其实施日期，形成记录，由协调员审核并上报。? 4.2.4.3??操作主管和员工应达成共识，即如果操作程序是完备的，员工应做出承诺，按照操作程序进行操作；如果操作程序不完备，修订后员工应保证按照修订的操作程序进行操作。 记 录 4.3.1??操作主管应为每个员工建立工作循环分析历史记录，记录内容包括验证的操作程序、执行日期和执行情况等。? 4.3.2??协调员应建立工作循环分析记录档案。当一个工作循环分析完成时，将所有与这个工作循环分析有关的记录装订并保存到档案中。? 4.3.3??所有操作程序修订的内容应标记在每个员工的工作循环分析历史记录中并归档。 4.3.4??操作主管应定期查阅工作循环分析记录档案，确保所有相关员工都能及时掌握操作程序的变化。? 4.3.5??协调员应根据年度工作循环分析计划表，核实已完成的工作循环分析任务，定期公示每个班(站、队)工作循环分析完成情况，并保存公示结果。? 4.3.6??协调员应定期对工作循环分析完成情况进行统计并将结果上报主管部门。主管部门应对上报数据进行统计。 有效实施工作循环分析的关键点 有效实施工作循环分析的关键点包括对实施工作循环分析的承诺、执行工作循环分析前的培训、定期审核工作循环分析和持续改进操作程序。 偏 离 企业依据本标准制定本单位工作循环分析管理程序时发生的偏离，应报专业分公司批准；企业工作循环分析管理程序在执行时发生的偏离，应报企业主管领导批准。 偏离应书面记录，其内容应包括支持偏离理由的相关事实。每一次授权偏离的时间不能超过一年。 小 结 工作循环分析JCA 工作循环分析的定义JCA 以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法 工作循环分析的意义 英国阿尔法平台大爆炸事故： 工作循环分析的定义 分析的对象 涉及的人员 协调员??coordinator?：负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员，一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。 操作主管??operation?supervisor?：负责执行工作循环分析计划的人员，一般是基层单位班组长、队长或站长。 操作人员：具体实施作业或操作的员工。 涉及的设备或作业 关键设备??critical?equipment?：一旦停止运转或运转失效，可能会引起异常或事故，或造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设备。 关键作业??critical?operation?：可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。 基本要求 ?? 所有的与关键作业有关的操作程序每年至少分析一次，每个员工每年至少参与一次工作循环分 ? 实施工作循环分析之前，应对现场操作安全要求和区域的风险控制措施进行验证，准备所需的个人防护装备。 准备阶段 4.2.1.1??协调员应制定年度工作循环分析计划，报基层单位负责人审批，并与操作主管进行沟通。 年度工作循环分析计划包括需进行工作循环分析的操作程序、工作循环分析小组组成和时间安排。? 可借鉴的经验 可借鉴的经验 支持文件：作业活动清单（关键设备和关键操作） 准备阶段 4.2.1.2??当发现关键作业没有相应操作程序时，协调员应组织建立相应操作程序。? 4.2.1.3??操作主管应按年度工作循环分析计划确定具体实施时间，通知工作循环分析所涉及的人员。 初始评估 4.2.2.1??在实际操作前，操作主管应和员工讨论目前该项工作实际操作情况，以及实际操作与书面操作程序的差异。若员工第一次进行工作循环分析，操作主管应事先向员工解释工作循环分析的目的、作用和程序。 4.2.2.2??操作主管应就以下内容与员工进行沟通交流，验证员工对操作程序的理解程度及操作程序的完整性和适用性，并填写初始评估表，包括：? ——需要的个人防护装备及完好状态； ?——需要的工具及完好状态； ?——执行操作程序涉及的一些关键安全要求；? ——操作程序中是否已包含该安全要求； ?——执行该操作程序能否使工作安全、有效的进行。 可借鉴的经验 现场评估? 4.2.3.1??操作主管和员工到现场，由员工按操作程序实施工作。若工作的某部分无法按操作程序进行，但实际操作是安全的，应记下员工的实际操作程序、实际操作与操作程序的偏差以及操作程序本身的缺陷。如果设备没有启动，或不宜进行实际工作，可以进行模拟操作。 4.2.3.2??现场评估结束后，操作主管应针对偏差、