企业设备生产管理规定《具体实施细节》5《待续》.doc

PAGE 21 - 具体实施细节 维护与使用装备制造执行管理系统，一下简称：《制造执行系统》。 首先确立完善的《生产管理系统》： 生产部 采购、外协科←↑↓→质检科?仓库 下料工段?焊接工段?机加工段?钳工段?机械装配工段? 液（气）压装配工段?电器装配工段?修饰喷涂工段 说明：生产办公室下设八个工段三个科室。该生产管理系统模式是：一条龙生产模式。杜绝脱产人员，不要一包到底的生产方式。精简管理人员，要求管理人员干练。 生产办公室成员：主任一名；副主任（工段长兼职）一名；组员（各工段长）两名；（各科长）三名；组员（协调跟单员）两名，共九名。 说明：除主任外其他人员一线操机工作。 （1）主任：管理生产系统的一切事物。 （2）付主任（工段长兼职）：在主任不在岗的时候行使主任职权。 （3）各工段长：负责管理各工段的日常生产工作。 （4）各科长：负责管理各科室的日常生产工作。 （4）协调跟单员：负责生产中工件在各工序的流转协调、监督、质检等工作，及时向主任汇报。 见：各个《岗位责任》。 各个工段组成：一旦企业发展规模需要时，各个工段可以设立班组。这个时候的各个工段有了自己的质检组、协调跟单员。 各个工段、工序相互衔接、咬合： 即：工（部）件交接咬合；工件质检咬合；质量复查咬合； 说明：工（部）件衔接、咬合是：建立交接手续，接受工段、工序在限制时间内复检质量并在交接手续签字，才是上个工段、工序的完成。存在缺陷的工（部）件停止流转。协调跟单员监督协调。 技术与生产衔接要求 《技术、设计部》将文件转来《生产部》要建立交接手续，及时建档、存档。转来的文件包含有： 该设备的《设备名称、规格、图纸及明细表》； 该设备的《机械另配件明细表》； 该设备的《电柜装配图纸及电器、电料另配件明细表》； 该设备的《液压、气动配件、动力功率明细表》； 该设备的《机械动作指令、信号控制明细表》； 该设备的《压力容器图纸、配件、规格、使用范围一览表》； 该设备的《使用说明书》，《使用说明书（包含特出电器使用说明书。这个问题需要采购迟后转来，《技术、设计部》要在交接文件中载明）》共七大类表单、文件。 七大类表单、文件要有设计部负责人（总工程师）签字。显示时间、地点。文件一般情况下是送达交接。 《生产部》接受文件（协调员）人员要按照《技术、设计部》提供的文件《明细表》复查校对六大类表单、文件信息，合格后签字。一般是生产办公室主任或协调跟单员接受文件。接受文件只允许：“液（气）压特出元件、泵站及特处电器（采购）使用说明书迟后有采购转来，《技术、设计部》要在交接文件中载明。其它文件的缺失可以不接受和拒接签字，或有总经理特批接受。 说明： 没有该设备的《设备名称、规格、图纸及明细表》不能指挥生产。 没有该设备的《机械另配件明细表》、该设备的《电柜装配图纸及电器、电料另配件明细表》采购员无法确定采购信息。生产装配无法进行。 没有该设备的《液压、气动配件、动力功率明细表》，生产装配无法却知该设备配置参数及配件规格。采购无法进行。 没有该设备的《压力容器图纸、配件、规格、使用范围一览表》生产、采购、装配时无法却知压力容器的配置参数。 没有《压力容器检测报告》的压力容器不能入库、出厂。 没有该设备的《使用说明书》，《使用说明书（包含特出配件、电器使用说明书）》，整机调试完成后，生产准备入库文件不齐备，不能入库、出厂。 《技术、设计部》在交接文件中载明的（采购）液（气）压特出元件、泵站及特处电器使用说明书，采购部门要在采购时申明采购部件的说明书事项。到货有质检科验收时提出保存，以备设备随机文件之用。 《生产部》接受的文件（协调员）要及时分发。设备随机文件有《质检科》整理保管备用，调试后转入仓库。 设立工段、科室 机加工段《含：NC（精》加工组、粗加工组、下料焊接组（下料、焊接可合并）、钳工组》；装配工段《含：机械装配（1、2、3）组、液（气）压装配组、电器装配组、修饰喷涂组》两个工段，共10个组，质检科、外协采购科、仓库共三个科室。下面详细说明各个工段的工作必须流程。 机加工段：凡是需要机加工的工（部）件，按照图纸、工艺要求加工。注意图纸标注的加工符号精度。注意因焊接变形和焊接误差，找正时要充分考虑。完成的工件自检后，打上加工（针对多组、多人）人编码号。每一工件标注好图号、数量，及时送到指定的下一道工序《代加工区》，摆放整齐。 含有：下料、焊接组、机加工组。 下料工：凡是需要下料的工件，按照工艺下料单标明的尺寸、数量，不管是气割、锯床，统统由下料工段完成。完成的工件自检后，打上下料（针对多组、多人）人编码号。每一工件标注好图号、数量，及时送到指定的下一道工序《代加工区》，摆放整齐。 焊接：凡是需要焊接的工（部）件，按照图纸、工艺要求焊接。注意图纸标注的加工符号处焊接预留