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- 2020-10-25 发布于湖北
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填空
1、煤的元素分析成分有C、H、O、N、S、灰分、水分。
2、.过量空气系数的计算公式是 实际空气量/理论空气量 。
3、排烟温度是指 尾部烟道出口电除尘进口 处的烟温。
4、本厂锅炉的空气预热器为 卧 式,采用 顺列三回程 式布置
5、本厂省煤器是 非沸腾式 、 卧式 布置方式
6、水冷壁分 膜式 、 光管 两种类型。
7、汽包内部由 分离设备 、 加药管 、 给水分配管 、 排污管 几部分组成。
8、煤灰的熔融性常用三个温度表示,它们是 变形温度 、 软化温度 、 融化温度 。通常情况下,控制炉膛出口烟温比灰的变形温度低50~100℃
9、为防止汽包壁温差过大,停炉后应将锅炉上水至_+200mm 以上。
10、锅炉的过热器按其传热方式分为三种 辐射 、 半辐射 、对流 。
11、若循环流化床锅炉布风板下的风室静压表指针摆动幅度小且频率高,说明 流化正常 ,若风室静压表指针变化缓慢且摆动幅度加大时说明 流化质量差 。
12、在循环锅炉运行中若各风机的转速没有变化,若炉膛出口负压变大,仪表显示一次风量减少,表示料层变厚,炉内物料 增加 。
13、飞灰和炉渣中可燃物含量越多, Q4机械不完全燃烧 热损失越大。
14、锅炉严重满水时,过热蒸汽温度会 迅速下降 ,蒸汽管道会发生 水冲击 。
15、锅炉启动点火前,应进行不少于5~10分钟的通风时间,以便彻底清除可能残存的可燃物,防止点火时发生 爆炸 。
16、循环流化床锅炉运行中炉内火焰的颜色有多种,如暗红、鲜红、黄色、麦黄色、白色等,其中炉膛温度最高的颜色为 白色 。
17、按照磨损机理不同,磨损分 粘着磨损 、 磨料磨损 、 腐蚀磨损 、 疲劳磨损 、 冲蚀磨损 、 微动磨损 ,其中流化床锅炉中最主要的磨损是 冲蚀磨损 。
18、本厂锅炉汽包所用材质是 19Mn6 。水冷壁管所用材质是 20G ,最高承受温度是 500℃ 。过热器所用材质是 12Cr1MoVG ,最高承受温度是 580℃ 。(注低温过热器材质低温段为 20G , 高温段 15CrMoG 。高温过热器材质低温段12Cr1MoVG, 高温段
19、锅炉的三大安全附件为 压力表 , 水位计 , 安全阀 。
20、冲洗水位计时,应站在水位计的侧面,打开阀门时应 缓慢小心 。
21、物料循环系统必须具备保证物料高效分离,稳定回料,防止 炉内烟气由回料系统窜入分离器 ,回料量要连续可调的条件。
22、布风板布风均匀与否,直接影响 料层阻力特性及运行中流化质量的好坏 。
23、管道上产生的阻力损失分为 沿程阻力 损失和 局部阻力 损失。
24、影响灰熔点的因素有 成份因素 、 介质因素 和 浓度因素 。
25、锅炉的工作过程可分为 燃料的燃烧过程 、 传热过程 、水的加热和汽化过程 。
26、锅炉的承压部件, 凡一面被火焰或烟气加热,另一面受汽或水等介质冷却的表面 ,叫锅炉的受热面。
27、过热度是指 过热汽的温度超出该压力下的饱和温度的数值 。
28、 实际空气量与理论空气量的比值 称为过剩空气系数。
29、风机内部损失主要有 机械损失 、 容积损失 、 流动损失 。
30、过热汽温度的调节可分为 烟气侧调节 和 蒸汽侧 调节方法。
31、影响物料回送量的主要因素有 一次风量 、 燃料的颗粒特性 、 分离器效率 、 回料系统 。
32、循环流化床料层不正常流化状态主要有 沟流 、 气泡 和节涌 、 分层 。
33、在热平衡方程中Q2表示 排烟热损失 。影响其大小的主要因素 排烟容积 和 排烟温度 。
34、漏风试验是锅炉检修后,应在冷态状态下以 正压法 和 负压法 方法,检查锅炉各部分的严密性。
35、完全燃烧的必要条件是 充足的燃烧时间 、 合适的空气量 、 相当高的炉膛温度 、 煤与空气的良好混合 。
36、 液体在压力管道中流动时,由于阀门的突然关闭、开启或水泵突然停止而造成管道中水压力反复急剧的变化并迅速衰减的现象 ,称为水锤。
37、锅炉所用的阀门按用途分成 截止阀 , 调节阀 , 逆止阀 , 减压阀 。
38、 当风机在不稳定区工作时,所产生的压力和流量的脉动现象称为喘振。
39、汽水混合物在垂直圆管中的流动状态有 汽泡状 , 汽弹状 , 汽柱状 , 雾状 。
40、蒸汽中杂质的主要来源是给水是以 机械携带 和 选择性携带 两种方式进入蒸汽中的。
41、热偏差产生的原因是 工质侧的流向不均 和 烟气侧的热力不均 。
42、我厂锅炉的型号 DG—260/9.81—2 、正常运行时的水容积为83m3 水压试验时水容积为 137 m3 、冬季上水时间 不少于4 小时、夏季上水时间 不少于2.5 小时、上水温度与汽包壁温差相差 不大于40℃ 、锅炉正常运行时设计原煤粒度为 0~8mm 、最大 10mm ,锅炉的底渣粒
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