年产60万吨矿渣微粉生产线热风制备工艺设计计算书.docVIP

热量平衡计算 立磨系统热量平衡计算 初始条件： 产量： 90t/h 立磨的效率为 75% 烘干前水分： 12% 烘干后水分： % 平衡范围和基准： 平衡范围：立磨进风口到出风口 物料基准： 1h 产量 温度基准： 0℃ 基准大气压： 表 3-1 为热量平衡表 系统的热量收入 系统的热量支出 热风带入的热量 Q 水分蒸发带出热量 Q 1 6 物料带入的热量 Q 出系统的风带出的热量 Q 2 7 系统漏风带入的热量 Q3 物料带出热量 Q8 磨机工作产生的热量 Q 系统散热损失的热量 Q 4 9 循环风带入热量 Q 5 由于循环风带入热量带入及带出热量对系统中热量变化没有影响， 故在热量平衡中不做计算。 系统收入的热量 （1）热风带入热量  （3-1 ） Q1  V f  C f  Tf  1.3502  350Vf  472.57Vf  kJ/h 式中： Vf  ——热风量，  3 m Tf ——热风温度， 350℃ Cf —— 350℃时热风比热， kJ/Nm 3·℃ （2）物料带入热量 100 W 2 Cw W 2 W 1 W 2 Q 2 G Ta [C s 100 100 Cw] 100 W 1 (3-2) 90 1000 20 [(0.84 100 0.5 4.1846 0.5 ) 12 0.5 4.1846] 100 100 100 12 2531833.445kJ / h 式中： Cw ——水的比热， kJ/kg ·℃ Ta ——环境温度， 20℃ Ca ——矿渣比热， kJ/kg ·℃ W 1 ——烘干前水分含量， 12% W 2 ——烘干后水分含量， % （3 ） 系 统 漏 风 带 入 热 量 (3-3) Q3 0.02 Vo Ca1 Ta 0.02 418304 20 1.296 216848.794 kJ/h 式中： T ——环境温度， 20℃ a Ca 1 —— 20℃时空气比热， kJ/Nm 3·℃ （4）磨 机 工 作 产 生 的 热 量 (3-4) Q 4 P Y 4800 7 kJ/h 75% 3600 =× 10 式中： P ——立磨的功率， 4800kw Y ——立磨的产热效率（经验值） ，75% 3600 —— 1kwh=×106J=3600kJ （5）循环对系统的热量平衡无影响， 故无需计算。 (3-5) 系统支出的热量 （1）水分蒸发带出热量 （3-6 ） Q 6 W 1 W 2 ( 2490 1.88Tc ) G W 1 100 90 1000 12 0.5 (2490 1.88 80) 1255kJ / h 式中： 2490——蒸发水分及水气带走的热量， kJ/h ； ——水蒸气由 0℃升至 80℃的平均比热， kJ/kg Tc ——出磨气体温度，℃  ·℃ （2）出磨机气体带出热量  （3-7 ） Q 7 Vo Ca 2 Tc 340000 80 1.299kJ/h 3 式中： Vo ——磨机正常工作所需风量， 340000m Tc ——出磨机气体温度，℃； Ca 2 —— 80℃时空气比热， kJ/m 3 ·℃ （3）出磨物料带出热量 100 W C W ] T 2 （3-8 ） Q8 G [C s 2 w 2 100 100 90 1000 0.84 (100 0.5) 4.1991 0.5 [ 100 100 ] 80 6168927.6kJ / h 式中： Cs ——矿渣比热， kJ/kg ·℃ W 1 ——烘干前水分含量， 12% W 2 ——烘干后水分含量， % Cw ——水在 80℃时的比热， kJ/kg ·℃ （4）系统散热 （3-9 ） Q9 0.05 (Q1 Q 2 Q3 Q 4) 05 (472.57Vf 2531833 .445 216848.794 785434.112 23.63Vf 系统热量平衡 系统的热量平衡，即： 收入热量 =支出热量 （3-10 ） Q Q 2 Q 3 Q 4 Q 6 Q 7 Q Q 9 1 8 代入数据，有 472.57Vf 2531833 .445 216848 .79431054704 .556168927 .6 785434 .112 23.63Vf 解得： 热风 Vf 128376.139 3 Nm/h 立磨系统风量平衡计算 3 （1）循环风： Vc , Nm/h ； （2）物料水分蒸发为水蒸气 （3-11 ） Vm Wm  22.4 18 W 1 W 2 22.4 100 W1 18 90 1000 (12 0.5