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施 工 方 案
一、工程概况及编制依据：
（一）工程概况：
1、工程名称： 发电有限公司烟囱内壁防腐工程
2、建设地点： 市西郊
3、质量标准： 遵守中国国家最新颁发的规范、技术标准以及建筑安装施工和环保规定。工程合格率 100%，达到优良标准。
4、工期： 25 天。
暂定开竣工日期： 2008 年 3 月 2 日至 2008 年 3 月 27 日。
5、承包方式： 包工、包料、包工期、包质量、包安全、包总价。
6、概述：
发电有限公司建设规模为 2×135WM 燃煤发电机组， #1、2 机组分别于 2003 年 8 月、2004 年 2 月投入运行。烟气脱硫装置（ FGD）采用石灰石—石膏湿法工艺，一炉一塔布置，将于 2007 年底投入运行。脱硫装
置不设 GGH, 脱硫效率不低于 95%。脱硫后的烟气为湿饱和烟气， 烟温低，
烟气中水分含量大， 造成原有烟囱已经不能适应烟气脱硫后腐蚀环境， 必
须对烟囱内壁进行防腐处理， 防腐层必须满足脱硫系统运行或停止状态下
烟气介质环境。
7、厂址概述：
发电有限公司位于河南南部市境内（市属淮河流域） 。市大地构造单
元上属于中朝准地台（一级）中的华北凹陷（二级）中的通许凸起。通许
- 1 -
凸起为早第三纪后下沉的潜伏凸起， 以古生界为基底， 基底稳定。厂址处
于市西部，南邻漯阜铁路和周漯公路， 北靠沙河水库，西邻沙河确保大堤，
东邻市工业区。
（二）编制依据：
1、发电有限公司烟囱内壁防腐工程招标文件及技术规范书。
2、《烟囱设计规范》 GB50051-2002；
3、《烟囱施工质量施工质量验收规范》现行版本；
4、《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046-95；
5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-2002；
6、《电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇） 》现行版本；
7、《火电施工质量检验及评定标准》 （土建工程篇）现行版本；
8、以往同类工程施工经验。
二、烟囱运行条件、改造方案及防腐选材
（一）烟囱基本情况及运行条件：
1、原烟囱设计基本情况：
发电有限公司 2×135WM 国产燃煤发电机组共用一座高 180m、出口
内径 5.0m 钢筋混凝土烟囱。
烟囱是按照烟气不进行脱硫处理的条件完成设计的； 烟囱钢筋混凝土
承重筒底部厚度为 480mm，积灰平台处筒壁厚度为 480mm，顶部厚度为
180mm,厚度沿烟囱高度均匀减小；筒内由耐酸胶泥砌筑的耐火陶砖砌体
组成，砖砌体厚 180mm。烟囱每 15m 设滴水板一圈。
- 2 -
烟囱基础埋深 -4.9m,地基处理采用 450×450 预制混凝土方桩、埋深
-21m，144 根。
烟囱的垂直交通是由沿钢筋混凝土筒壁外所设的直钢梯及休息平台
解决。
2、脱硫装置运行前后烟囱运行条件：
2.1 脱硫运行时烟囱入口烟气设计参数：
烟气量（标态、湿基）：
1199232 Nm3/h
烟气量（标态、干基）：
1168664 Nm3/h
2
：
134.8mg/Nm3
SO
SO3
:
190.5 mg/Nm3
HCL(CL) ：
2.48 mg/Nm3
HF（F）：
1.24 mg/Nm3
Ash(烟尘 )：
156.93 mg/Nm3
烟囱入口温度：
51℃
烟囱顶部出口烟气流速（理论计算） ： 11.17m/s
2.2 脱硫停运时（烟气旁路运行）烟囱入口烟气设计参数：
烟气量（标态、湿基）：
1112460 Nm3/h
烟气量（标态、干基）：
1048129 Nm3/h
SO2:
2299.11 mg/Nm3
SO3:
31.96 mg/Nm3
HCL(CL):
50 mg/Nm3
HF(F):
25 mg/Nm3
- 3 -
Ash（烟尘）：
395 mg/Nm3
烟囱入口温度（正常运行） ：
145℃
烟囱入口温度（事故状态） ：
165℃
烟囱顶部出口烟气流速（理论计算） ：13.25 m/s
3、烟囱运行情况：
3.1 目前，电厂烟囱主要在以下三种情况下运行：
3.1.1 排放未经脱硫的烟气，进入烟囱的烟气温度在 125 ℃左右。在此条件下，烟囱内壁处于干燥状态， 烟气对烟囱内壁材料不直接产生腐蚀。
3.1.2 排放经湿法脱硫后的烟气， 并且烟气经烟气换热器系统 GGH 加热，进入烟囱的烟气温度在 80 ℃ 左右，烟囱内壁有轻微结露，导致排烟内筒内侧积灰。 根据排放烟气成分及运行等条件的不同， 结露腐蚀状况
将有所变化。
3.1.3 排放经湿法脱硫后的烟气，未经烟气换热器加热升温，进入烟
囱的烟气温度在 40～50 ℃，烟囱内壁有严重结露，沿筒壁有结露的酸液
流淌。
3.2 烟气脱硫后烟气对烟囱内壁的腐蚀特点：
烟气经过脱硫后， 虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少， 但是，洗涤的方法对除去烟气中少量
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