重点项目工程施重点项目工程序及验收参考.doc

自控工程施工程序及验收参考 1.盘箱柜和操作台安装 盘箱柜和操作台安装严禁用气焊、电焊开孔，应采取机械或液压开孔器开孔。 支架底座尺寸要和设备尺寸一致，安装要垂直平整，牢靠。 安装位置不影响操作、通行和维修，并标明编号。 钢结构上安装仪表箱和接线盒，其支架应考虑防火涂层厚度，标高符合规范标准和设计要求。为了预防雨水进入接线箱，进出接线箱电缆要从接线箱底部进出线，且做好密封。 盘箱柜和操作台利用镀锌螺栓固定在基础或支架底座上，严禁焊接。 盘箱柜和操作台一定要跟接地网可靠连接，采取黄绿相间软线或镀锌铜编织线连接。 2.温度仪表安装 插入深度，当被测介质为水或蒸汽时，插深约等于管径1/2； 当被测介质为烟气、空气等，插深为管道外径1/3～1/2。 安装方向，垂直或略微倾斜逆流安装（介质为水时，提议逆流倾斜45°安装），炉膛温度热电偶插入深度从炉墙内壁算起150～200mm为宜。 热电阻、热电偶接线后接线盒出线孔处应密封，接线盒出线孔应向下，以预防使水、汽、灰尘和赃物进入接线盒中影响测量。 温度一次仪表安装一定要注意安装位置，尤其是炉膛温度位置。 3.压力仪表安装 取压点在直管段上； 液体取压点垂直管道中心线，引压管水平（或水平略微向下）安装； 不宜在焊缝上开孔及焊接； 取源部件之间距离应大于管道外径但大于200mm； 压力点和温度点在同一点时，压力点在前温度点在后，以免温度传导元件阻挡流体产生涡流而影响测压； 蒸汽管监察段用来检测管子蠕变情况严禁其上开孔取源； 测孔不许可取自弯头处，测孔离弯头起点不得小于管子外径且不得小于100mm； 测量蒸汽压力时，要安装冷凝器； 45° 45° 45° 45° 45° 45° 对于液体 对于蒸汽 对于气体 针阀安装方法： 变送器 变送器接线后出线孔处应密封牢靠，以预防使水、汽、灰尘和赃物进入接线盒中影响测量。 电接点压力表安装时考虑以后调整方便，安装在易于操作位置。补水电接点压力表一定安装在回水主管道上，最好离循环泵及补水管入口远部分（不许可安装在补水管道上）。 4.流量仪表安装 流量仪表通常大多数由管焊专业负责安装，本专业要配合并检验。 涡街流量计安装在无振动管道上，上下游直管段长度应符合设计和规范要求；放大器和流量计分开安装时，二者距离不宜大于20m且需用专用电缆连接。 电磁流量计可安装在无强磁场水平管道或垂直管道上，并确保流量计、被测介质及工艺管道三者连成等电位，并有良好接地（注意流量计跨接线一定要接）。当流量计安装在垂直管道上时，介质流向应自下而上。电磁流量计上游直管段长度应大于5倍工艺管道内径。 孔板、喷嘴和文丘里管等节流装置，安装前应进行外观尺寸检验，并作好统计，安装时孔板锐边或喷嘴曲面迎向被测介质流向；孔板、喷嘴及文丘里管前后直管段长度和孔板法兰端面和轴线垂直度应符合设计和规范要求。 5.锅炉汽包水位仪表安装 汽包液位测量要安装双室平衡容器 -4.4KPa~0 注意双室平衡容器引压管和变送器正负压室正确连接 水箱（罐）液位测量 液位测点开孔应尽可能靠近水箱（罐）下边缘（提议下边缘向上150~200MM处，有工艺已预留）； 测点和变送器正压室连接且在同一水平线上。 6.调整阀安装 调整阀本体由管焊专业负责安装。 调整阀安装方向应和工艺管道及仪表步骤图(P&ID)一致。 带定位器调整阀，定位器反馈连杆和调整阀阀杆连接应适度，活动自如。应对调整阀所带附件进行防护，预防损坏或丢失。 调整阀宜水平安装，底座离地面距离应大于200mm，阀体周围应有足够空间方便于操作、维修。调整阀膜头、电动头或