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- 2020-10-25 发布于浙江
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井式退火炉安全操作规程
装炉操作
缠满铁丝的工字轮装在料架上时要堆放整齐,稳固。每个架子堆放4盘工字轮,两盘中间用4块擦拭块间隔.每一炉装7个料架。装料过程中要避免碰伤或划伤铁丝.(用叉车装料)
装好的料架用电动葫芦吊入炉内时,应摆下对准中心吊入,避免碰撞。
吊装完成后盖上炉盖,用均匀的力对角将盖上的固定螺丝拧紧。
抽真空
连接抽真空软管,开启真空泵,打开真空隔离阀门进行抽真空。真空负压0.05MP
升温,保温
抽完真空后打开控制电源,打开仪表开关,打开冷却水泵,循环风机,设定烘炉温度(300度),打开加热开关进行烘炉,持续时间3-4小时。
烘炉结束后进行升温,设定温度640度(根据实际情况而定)。一般情况下3-3.5小时就从300度升到640度。在升温过程中炉内压力随着温度提升不断上升,待压力达到0.025MPa时打开放气阀进行放气减压,控制范围(0.005—0.025MPa)
炉温达到640度后保温12小时,过程中炉内压力也会增大,到0.025MPa时也要放气。(方法同上)
冷却
保温时间结束后,关闭加热电源,拔出炉外壁两个堵塞,打开冷却风机,进行冷却。
冷却过程中炉内压力开始下降,(防止铁丝氧化必须保证炉内正压)用氮气补充压力使炉内压力一直保持正压。0.01MPa左右。
待降温至250度左右可以打开炉盖,吊出料架。
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