(冶金安全)炼铁厂停用设备管理制度.docVIP

（本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流） 炼铁厂停用设备管理制度 1.原料系统 原料系统以皮带机为主、其余设备有：振动筛、料仓、卸料小车等，在停产期间设备检查应从以下几方面 入手： 1.1 停产期间检查内容 1.1.1 在停产后对各皮带机的托辊、主（从）滚筒、皮带、减速器、电机、偶合器等车间和设备检修部是否 对以上设备进行正常维护保养，确保整个系统在停产后得到良好的维护保养，并无失窃现象； 1.1.2 在原料系统停产后，由设备科组织对各个区域进行检查。 1.1.2.1 检查原料车间各料仓内部无存料，以方便停产后或开产前料仓的维修、加固等工作； 1.1.2.2 检查每条皮带上输送的物料是否全部卸完，皮带上不允许堆料； 1.1.2.3 检查卸料小车内部不得存有物料、并把小车停在安全位置，防止各部位钢结构受雨淋生锈、以及因 卸料小车自重对不是承重的料仓部位压坏后，发生料仓坍塌事故； 1.1.2.4 检查各原料中转站的振动筛在停产后保持振动筛内没有物料，并将振动筛筛板上的物料清理干净， 确保振动筛各部不受潮、或雨淋等，防止如电机进水、振动筛筛齿锈蚀等； 1.1.2.5 检查确保各操作台电源处于切断状态，非工作人员是否在操作室逗留； 1.1.2.6 检查各安全通道是否保持通畅、清洁，以方便操作人员、检查人员对设备检查、维护等工作； 1.1.2.7 检查原料系统通讯工具是否完好， 确保在停用期间上传下达发出的每条指令、 信息发送、 接收及时、 准确，沟通联络方便快捷，避免因沟通不及时发生意外； 1.1.2.8 检查停用后准备的材料、备件等物资是否准备充分，不得影响停产后检修或复产前的使用。 1.1.2.9 检查冬季暖气、空调制热是否完好，夏季冷却、空调制冷是否完好，确保不发生因季节变化损坏设 备事件发生； 1 （本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流） 1.1.3 停产期间对关键设备的检查 1.1.3.1 对减速器的高速轴、轴承、油封进行检查，对发现有漏油、高低速轴损坏的、轴承损坏的、有隐患 的减速器进行彻底处理，确保在开启该减速器时：各部位运行良好，无任何异常表现及隐患； 1.1.3.2 对于所有电机 （包括电机的所有附属部件） 由我厂设备科协调设备检修部相关专业人员对各皮带机、 振动筛所使用的电机进行专业检查，经过检查发现有隐患的电机，及时更换或维修，避免带隐患上线生产； 1.1.3.3 对各皮带机的皮带架由操作工进行检查，发现有焊缝开裂、结构变形、腐烂等影响使用的现象，由 原料车间以书面形式上报设备科， 由设备科组织设备检修部或其它外协单位完成对隐患的处理， 项目完成后由原 料车间区域组长确认后，方可将设备处于待用状态； 1.1.3.4 对于原料车间反映的土建钢结构隐患，由原料车间以书面形式上报设备科，设备科派专人落实隐患 并制定处理方案，方案通过后进行实施，消除该安全隐患； 1.1.3.5 检查振动筛的筛底更换或修复情况；对于激振器、以及各部位的钢板检查加固，经区域组长确认修 复效果能够满足生产要求后该设备处待用状态； 1.1.3.6 检查皮带接口、 带面损伤或接口开裂处， 设备科协调专业厂家对带面损伤以及接口开裂处进行修复； 对于已经达到报废周期的皮带进行更换； 1.1.3.7 对皮带传动轮、 托辊进行检查， 如发现达到报废周期或有设备运行隐患的皮带轮、 托辊之类的部件， 应及时将其更换； 1.1.3.8 对于原料系统的其它设备如：拉绳开关、操作台、照明、各转运站料槽、防雨（潮）设施、门窗以 及除尘设备等的检查， 根据操作工以及原料车间所反映的问题， 根据实际情况进行处理， 确保再次开启后设备运行达到完好状态； 1.1.3.9 检查各信号、电机是否用塑料布包裹，防止雨淋或重新启动后短路； 1.1.3.10 对于户外的设备的检查。重点是钢结构如：皮带支架、滚筒轴承等必须做好防雨工作，防止生锈影 响继续使用。 1.2 值班制度的检查 2 （本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流） 1.2.1 检查值班人员是否遵循厂、车间停产值班人员管理办法安排； 1.2.2 检查值班人员是否有酒后上岗、睡岗、溜岗、迟到早退、违反劳动纪律等行为； 1.2.3 检查值班人员是否熟悉本区域的设备的各项性能参数及结构，对于容易丢失或发生意外事故的设备， 要加强防范； 1.2.4 建议厂、车间不定期对停产值班人员进行劳动纪律检查，发现违反劳动纪律现象，对值班人员进行严 格考核。 1.3 责任人制度的检查 第一责任人：各车间区域组长；主要责任人：每班值班人员；原料车间设备主任为停产期间设备管理的主 管。 槽下、加料、炉前系统 槽下、加料、炉前系统设备类型较多、涉及面较广、数量大、且多数为 A 类设备，无论