《碳纤维环氧树脂复合材料的制备及性能研究》.pptVIP

碳纤维环氧树脂复合材料的制备及性能研究;绪论;本文的研究意义 本文研究在环氧树脂的基体中加入碳纤维，利用碳纤维良好的性能来提高环氧树脂材料的强度和韧性，本文主要研究碳纤维/环氧树脂基复合材料的固化工艺。观察碳纤维、改性碳纤维、固化剂含量对碳纤维环氧树脂基复合材料压缩、弯曲的影响。观察碳纤维/改性碳纤维/环氧树脂基复合材料在高温时的尺寸稳定性。研究碳纤维/改性碳纤维/环氧树脂基复合材料的摩擦磨损性能。 ;实验内容;实验过程 1、环氧树脂样品的制备 （1）用天平和烧杯称量一定量的环氧树脂，用一定量分散剂稀释备用。 （2）用烧杯称量所需质量的固化剂（质量分数分别为20 wt%、25 wt%、30 wt%、35 wt%），倒入环氧树脂烧杯中，均匀搅拌混合样品，常温下固化制得环氧树脂样品。 2、碳纤维/环氧树脂样品制备： （1）称取所需质量的碳纤维备用，碳纤维含量分别为5 vol%、10 vol%、15 vol%、20 vol%。将碳纤维在丙酮溶液中超声分散。 （2）称取一定量的环氧树脂，并称取所需要的固化剂质量。 （3）将超声分散好的碳纤维加入用分散剂稀释好的环氧树脂中，用玻璃棒充分搅拌，动作幅度要小，避免能产生气泡，搅拌均匀后，加入固化剂。倒入模具中常温固化，便于测试其力学性能。; 3、加入改性碳纤维的环氧树脂样品的制备： （1）将碳纤维放置在箱式电阻炉中于在400 ℃下氧化处理30 min，冷却到室温后备用。将碳纤维放置在偶联剂（即KH550）丙酮溶液中改性处理，偶联剂的质量分数分别为0.5 wt%、1.0 wt%、1.5 wt%、2.0 wt%。 （2）用称重器和烧杯称量所需要质量的分散剂与固化剂。 （3）将一定量的环氧树脂与分散剂混合，然后加入超声分散好的改性碳纤维，最后加入一定量的固化剂常温等待其固化，将制备好的样品进行力学性能测试。 ; 固化剂含量对环氧树脂复合材料力学性能的影响 ; 碳纤维含量对碳纤维/环氧树脂复合材料力学性能的影响 ; 碳纤维的原始形貌照片 ;图5 改性碳纤维含量对改性碳纤维/环氧树脂材料抗压强 度的影响 ? ;偶联剂含量对环氧树脂复合材料力学性能的影响 ;弯曲断口形貌 ;高温稳定性曲线;耐磨性能分析 ;图17 改性碳纤维/环氧树脂材料在20 N载荷下不同滑行时间下的磨损量;实验结论;（3）纯环氧树脂材料在120℃发生变形，在220℃变形量达到0.85%，改性碳纤维/环氧树脂复合材料在160℃未发生明显变形，在220℃变形量仅为0.58%，这表明改性碳纤维/环氧树脂复合材料的高温尺寸稳定性好。 （4）摩擦磨损实验表明：随着摩擦时间和外加载荷的增加，所有环氧树脂及其复合材料的磨损量都增加。在加载为20 N，摩擦60 min后，纯环氧树脂的磨损量是10.3 mg，碳纤维/环氧树脂的磨损量是6.2 mg，改性碳纤维/环氧树脂的磨损量是2.7 mg。这表明在相同载荷下，改性碳纤维/环氧树脂复合材料具有最小的质量损失，其耐磨性最好。