路基及桥涵常见质量通病及防治措施[借鉴].pptVIP

3）预防措施： ①模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 ②木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。 ③钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。 ④混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振。每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。 4）治理方法： 麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补，即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1:2水泥砂浆抹平。 * 精品PPT·借鉴参考 3）预防措施： ①浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。 ②为保证混凝土保护层厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥浆垫块。 ③钢筋较密集时，应选配适当的石子，石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇筑。 ④为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。 ⑤浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。 ⑥混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。 ⑦拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。 ⑧操作时不得踩踏钢筋。如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。 4）治理方法：将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整。如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净并湿润，再用高一级的豆石混凝土捣实，认真养护。 * 精品PPT·借鉴参考 2.2.3、蜂 窝 1）现象：混凝土局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 2）原因分析： ①混凝土配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少、石子多； ②混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实； ③未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析； ④混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及时振捣又下料，因漏振而造成蜂窝。 * 精品PPT·借鉴参考 * 精品PPT·借鉴参考 3）预防措施： ①混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确 ②混凝土应拌合均匀，颜色一致。 ③混凝土自由倾落高度一般不得超过2m，浇筑底板混凝土时自由倾落高度不宜超过1 m。 ④在竖向结构中（柱、板墙）浇筑混凝土，应采取下列措施： a．支模前应在边模板下口抹8cm宽找平层，找平层嵌人柱、板墙体不超过1cm，保证下口严密。开始浇筑混凝土时，底部应先填以50～100mm与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接灌人模内。混凝土坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。 b．柱子应分段浇筑，边长大于0.4m且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5 m。 c．墙和隔墙应分段浇筑，每段高度不应大于3m。 * 精品PPT·借鉴参考 3）预防措施： d．采用竖向串筒导送混凝土时，竖向结构浇筑段的高度可不加限制。 e．柱断面在40cm ×40cm以内并有交叉箍筋时，应在柱模侧面开设不小于30cm高的孔洞，装上斜溜槽，分段浇筑，每段高度不得超过2m。 ⑤混凝土的振捣应分层捣固。 ⑥捣实混凝土拌合物时，插人式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；对轻集料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣捧应插入下层混凝±5cm。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3～5cm。 * 精品PPT·借鉴参考 3）预防措施： ⑦混凝土浇捣时，必须掌握好每点振捣的时间。合适的振捣时间由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。 ⑧浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。 4）治理方法： 混凝土有小蜂窝时，可先用水冲洗干净，然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大一些，然后用清水冲洗干净并湿透，再用高一级的豆石混凝土捣实，加强养护。 * 精品PPT·借鉴参考 2.2.4孔洞 1）现象：混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土，或蜂窝特别大。 2）原因分析： ①在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，混凝土浇筑不畅通，不能充满模板而形成孔洞； ②未按顺序振捣混凝土，产生漏振； ③混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆，形成特大蜂窝； ④混凝土工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认