《第六章数控磨床编程》.pptVIP

第六章数控磨床编程;第一节 FANUC系统数控磨床的编程 ;;;;;;;; 在跳段信号输入时的运动：; 2)在A和B运动时切削立即结束并返回到循环开始时的Z坐标，如图所示。; 3)在暂停期间在暂停期间跳段信号有效，则立即结束暂停，并返回到循环开始时的Z坐标，如图所示。;3.摆动磨削循环(G73);摆动磨削循环G73;4.带量仪的摆动磨削循环(G74);在跳段信号输入时的运动：; 2)在暂停期间在暂停期间跳段信号有效，则立即结束暂停，并返回到循环起动时的Z坐标，如图所示。 ;5.砂轮修整程序编写;三、编程实例; 【例6-2】加工如图所示零件，图中所示的是在数控外圆磨床上加工的一个较典型的零件。该零件要磨削圆柱面，φ10h5，圆锥面 1：8，和圆弧面，R2.5，各处单边磨削余量0.1mm。 ; ;第一节 FANUC系统数控磨床的编程 ;第二节 SIEMENS系统数控磨床基本指令; 刀沿 7 到 9为一个砂轮的三个修整器。 它们固定分配在砂轮的各个区域。 修整器 1 (D7) 左砂轮边缘 修整器 2 (D8) 右砂轮边缘 修整器 3 (D9) 用于直径以及不能使用修整器 1 或者 2 时的可选项。;; (2)刀具类型 刀具类型确定需要哪些几何数据以及如何计算这些数据（砂轮类型）。 (3)刀沿位置 对于修整器，还需另外说明刀沿位置。图给出了各个刀具类型所需的刀具参数的信息。 ; 【例6-3】砂轮应具有图中展示的轮廓。使用MIRROR 和G41由左向右进行修整。注意砂轮数据中的工件零点（XWP）必须为110，这样才能在工件坐标系中编程轮廓。 ;三、半径-直径尺寸： DIAMOF, DIAMON, DIAM90;【例6-4】编写图零件的程序。;四、用接触式测量头测量 MEAS, MEAW; 说明： 1)该功能在 SIEMENS 802D sl plus 和 pro可供使用。 2)MEAW 时： 测量头在触发后也会运行至编程的位置。 存在损坏危险。 3)测量任务状态：如果已接通测量头，则将测量程序段后的变量 $AC_MEA[1] 的值设为1；否则设为0。测量程序段开始时，设置该变量值为0。 4)测量结果：在成功接通测量头后，测量结果包含了测量程序段后的下列变量，供测量程序段中运行的轴使用： 在机床坐标系中： $AA_MM[Achse] 在工件坐标系中： $AA_MW[轴]；轴为 X 轴或者 Z 轴。;五、第3轴和第4轴; 3)如果???一个程序段中用 G1 或 G2/G3 使轴与其他轴 (X,Z) 一起运行，则其不含有进给率 F的分量。其速度取决于 X，Z 轴的轨迹时间。其运动与其他轨迹轴一起开始并结束。速度不能大于规定的极限值。 4)如果在一个程序段中仅编程了第 3 轴或者第 4 轴，则该轴以有效的进给率 F 按 G1运行。若该轴为回转轴，F 的单位在 G94 时相应为o/min，G95 时主轴的 F 单位为o/r。 5)对于该轴可以设置可设定的偏移 (G95~G59) 和可编程的偏移 (TRANS, ATRANS) 。 4.编程举例（略）;;;;;;;;;;八、倒圆、倒角;;;;;;;;;;;;第一节 FANUC系统数控磨床的编程 ;第三节 SIEMENS系统数控磨床固定循环;;;;;二、切入CYCLE410;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;5.参数说明;;;八、修整和成型CYCLE416;;;;;;;