某边坡喷锚支护施工组织设计_secret.docxVIP

L L築徳網 L 采场边坡喷锚支护工程 工程概况 采场边坡为国内罕见的高边坡，顶高自 576,底高为 292,共高 284m,为保证边坡不发生蚀化剥落及危石滚落，确保采场开采工作正常进行， 需要对边坡加以防护。根据业主所请专家意见，决定对 采场边坡先加以喷 锚支护，后续支护另计。 采场边坡坡度见“采场开采断面图”。但由于采场地质情况较复杂，原长委 勘探点较稀，所以与现场实际情况有所不符，具体坡度修改由 技术人员与 监理工程师现场商定后，由技术办出具边坡修改通知，报监理工程师审批后实施。 喷锚支护分为挂网喷护和不挂网喷护两种。挂网部位（包括破碎带）喷护 厚度7cm，强度C20，小石最大粒径5mm网筋为? 6,网筋格为25 x 25cm ; 不挂网部位（包括马道平台）喷护厚度 5cm,强度C20，小石最大粒径5mm= 边坡局部倒悬体，根据现场实际情况，采用清理、回填或采用 28砂浆锚 杆支护，深度3?5m,具体部位由技术人员和监理工程师现场确定。 马道内侧设排水沟，应按设计要求开挖到位后，采用 1 : 2.5水泥砂浆抹 面封闭，厚度2cm。 二、施工布置 1、 施工道路 工程所需材料均可由进场公路至采场，再由人工搬运至施工现场。 2、 施工风水电供应 供水：因工作面无现成水源，在施工现场设一移动水箱，由汽车从 300 平台运水至移动水箱。 供电：从采场内电源接线至施工现场。 供风：由移动式空压机供风。 3、 临建 由于采场内几乎每天均需爆破开采毛料，施工用房不能搭设在采场内，需 搭建在龙窝处，在施工现场搭设一临时值班房， 水泥仓库，钢筋加工厂及一露天 砂石料堆场。 三、施工方案 1、 施工程序 在技术交底后，施工单位必须马上组织设备材料进场，保证水电通畅。基 本施工程序为：施工技术交底…检查开挖断面…清理边坡…边坡清理验收…搭设 施工用排架…喷锚支护…清场…支护验收…转入下一工作面 2、 技术依据 ?锚杆喷射混凝土支护规范？(GBJ86— 85) 3、 设计喷锚水泥砂浆配合比 每立方砼：水280kg, 425#水泥700kg,砂1450kg，防水粉50kg。 4、 排架 喷锚前先搭设双排排架通架，排架间距为 1 x 1m I 5、 施工应注意事项 a作好安全防护措施，搭设的高排架及施工用安全防护用具在每次开工前 应仔细检查。 b、 在喷射砼之前，应对机械设备、风、水、电进行全面检查及试运转。 c、 严格按配合比配料，人工搅拌不少于三次，干混合料堆放不超过三小时。 d、 喷护作业应分段分片依次进行，喷护次序应自下而上，一般作一次性喷 护；如需采取分层喷护时，后一层应在前一层初凝后进行，且应用高压 水冲洗表面。 e、 喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在 0.1Mpa左右；采用潜水泵 供水时应保证喷头处水量 (6.0L/min )及水压(0.1?0.2Mpa)。在喷射时, 喷头与受喷面应垂直，宜保持 0.6?1.0m的距离。 f、 喷护砼表面应平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；喷护砼回弹 率，边墙小于15%，拱部小于25%。 g、 要求砼厚度不小于5cm的面积占总面积的70%以上。 h、养护：砼喷射终凝两小时后应喷水养护，在 14小时之内应使喷层表面 经常处于湿润状态。气温低于 50C时，不得喷水养护，必要时，需采取保温 防冻措施。 四、施工进度 按采场开挖下降速度进行，在下两个层面出来之前，需将此层喷护完毕。 五、 施工机械设备，劳动力配置 名称 型号 数量 备注 喷浆机 Z — 8 1 4.0KW 空压机 1 水泵 2 1.5KW 东风自卸车 2 5T 铁水箱 2X 1.5X 1.5 2 4.5m3 电缆线 300m 六、质量保证措施 1、 建立完善的质量保证体系，严格执行“三检制” （施工员初检、项目部质 检部门复检、监理工程师终检）。 2、 施工单位必须严格按设计要求精心组织施工，达到设计要求。 3、 原材料应合格，一般砂细度模数宜＞2.5，含水率宜控制在5?7%,施工前 必须提交砼配合比强度试验报告单。 4、 喷浆机要求密封良好，输料连续、均匀，生产能力为 3?5m3/h，输送水 平距离不小于100m，垂直距离不小于30m，输料管应能承受0.8MPa以上 的压力，并有良好的耐磨性能。 5、 每喷100m3的混合料（或小于100m3的独立工程）至少取2组试件，每组 3块。 6 现场质检人员现场随时检查挂网质量， 砼配合比，喷射厚度，砂浆锚杆和 养护情况等施工质量，并做好书面检查记录。 7、每次开仓前，施工单位应提前 24小时通知项目部质检人员，并由项目部 质检人员及时通知监理工程师。 8、如遇严重质量问题，现场技术人员及质检人员均有权要求施工单位返工或 停工。 七、安全保证措施 1、 开工前必须和项目部签订单项安全