工程制图知识要点（2020年10月整理）.pdfVIP

工程制图知识要点 1、比例是图形与实物相应要素的线性尺寸比，在画图时应尽量采用原值的比例，须要 也可采用放大或缩小的比例，其中1：2 为缩小比例，2：1 为放大比例。无论采用哪 种 比例，图样上标注的应是机件的实际尺寸。 2、尺寸标注中的符号：R 表示半径，Φ表示直径。 3、标注水平尺寸时，尺寸数字的字头方向应向上；标注垂直尺寸时，尺寸数字的字头方 向应向左。角度的尺寸数字一律按水平位置书写。当任何图线穿过尺寸数字时都必须 断开。 4、平面图形中的线段有已知线段、中间线段和连接线段三种。 5、绘图板是用来固定图纸，丁字尺是用来画水平线。 6、一螺纹的标注为M24×1.5，表示该螺纹是普通螺纹，其大径为25，螺距 为1.5，旋向为右。 7、粗牙普通螺纹，大径24，螺距3，中径公差带代号为6g，左旋，中等旋合长度，其螺 纹代号为M 25X3-6g-LH 8、表面粗糙度是评定零件表面光滑程度的一项技术指标，常用参数是轮廓算术平均偏差 （Ra）、轮廓最大高度（Rz），Ra 值越小，表面越光滑；其值越大，表面越粗糙。 9、标准公差是国家标准所列的用以确定公差带大小的任一公差。 10、对于一定的基本尺寸，公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确程度愈高。 11、配合分为 间隙、过渡、过盈 12、配合的基准制有基孔制和基轴制两种。优先选用基孔制。 13、装配图中常采用的特殊表达方法有拆卸画法、假想画法、夸大画法、简化画法、单独 表示某件 等。 14、装配图中的尺寸种类有性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸、其他重要尺寸 15、组合体的组合形式有叠加和挖切两类。 16、三视图的“三等”关系可以叙述为：主、俯视图等长，俯、左视图等宽，主、左视图 等高。 17、看、画组合体视图常用的方法有形体分析法、线面分析法 18、螺纹的基本要素: 牙型、公称直径、螺距、线数、旋向 19、螺纹的直径分为: 大径、中径、小径 20、螺纹的最基本的要素是:牙型、大径、螺距 21、从螺纹的使用功能来分,可把螺纹分为连接螺纹和传动螺纹 22、从螺纹的结构要到素是否符合国家标准来分,可把螺纹分为标准螺纹、非标准螺纹和 特殊螺纹 23、中心投影法所得图形大小随着投影面、物体和投影中心三者之间不同的位置而变化。 24、组合体的组合形式可划分为堆积、挖切和综合三类. 25、六个基本的名称：主视图、俯视图 、左视图、右视图、仰视图后视图 26、常用的螺纹坚固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈等 27、截交线的性质: 共有性、封闭性 28、轴测图类型有: 正轴测图、斜轴测图 29、在机械制图中通常把由基本体组合而成的物体称为组合体 1 30、当机件外形比较简单,内形比较复杂而且又不对称时,常采用全剖视图来表达。 31、当机件具有对称平面时,可将其一半画成视图，另一半画成剖视图，这样所得到的图 形称为半剖视图 32、装配图应包括以下四项内容: 一组视图、必要的尺寸、技术要求、零件序号、明细栏、 标题栏 33、为便于装配和除去毛刺,锐边,在轴和孔的端部常加工成倒角，常用的是45 度倒角. 34、在车削或磨削时,为便于退出刀具或使砂轮可稍越过被加工的表面,常在被加工面的末 端先车退刀槽或砂轮越程槽 35、尺寸是图样中的重要内容,是生产过程中的直接依据.标注尺寸时,必须严格遵守国家 标准的规定,做到:正确、完整、清晰、合理 36、三视图之间存在长对正、高平齐、宽相等的三等关系. 37、影响梯形螺纹配合性质的主要尺寸是螺纹的中径尺寸 38、标准梯形螺纹的牙型角为30 度. 39、标注尺寸的起始点称为尺寸基准,机器零件在长、宽、高三个方向上,每个方向至少有 一个尺寸基准。 40、工程技术人员用于表达设计思想、进行技术交流时所绘制的各种图，通常称为工程图 样 41、绘制圆的对称中心线时，其圆的相交处应是线段，超出轮廓线的长度为 3～5mm，当 圆直径较小时，中心线可用细实线代替。 42、一个完整的尺寸，应包括尺寸界线 、尺寸线 、箭头、尺寸数字 43、图形的轮廓线、