《第八章 螺旋槽和凸轮的铣削》.pptVIP

第八章 螺旋槽和凸轮的铣削;§ 8-1　螺旋线的基本概念;具有等速螺旋线形状的零件;一、圆柱螺旋线 1. 圆柱螺旋线的形成;2. 圆柱螺旋线的要素 （1） 螺旋角β　 （2） 导程角λ　 （3） 导程Ｐh　 （4） 螺距Ｐ （5） 线数ｎ （6） 旋向 各要素之间的关系如下：;双头螺旋线展开图;二、平面螺旋线 1. 平面螺旋线的形成;等速盘形凸轮;2. 平面螺旋线的要素 （1） 升高量Ｈ （2） 升高率ｈ;§ 8-2　圆柱螺旋槽的铣削;一、圆柱螺旋槽铣削的工艺特征 1. 在铣床上铣削圆柱螺旋槽， 铣刀与工件的相对运动必须符合螺旋线的成形运动规律， 也就是除铣刀的回转运动外， 在工作台带动工件作纵向进给的同时， 工件还需作匀速转动， 并保证当工件随工作台移动一个等于螺旋线导程Ｐh 的距离时， 工件匀速回转一周。;2. 因具有螺旋槽的工件的用途不同，螺旋槽的截面形状也多种多样。 3. 铣削圆柱螺旋槽时， 由于不同直径圆柱表面上的螺旋角不相等， 圆柱面直径大处螺旋角大， 直径小处螺旋角小， 因此， 加工中存在着干涉现象， 引起螺旋槽侧面被过切而产生槽形畸变。;4. 使用盘形铣刀在卧式铣床上铣削圆柱螺旋槽时， 为使加工后的螺旋槽其法向截面形状尽可能地接近铣刀的廓形， 必须将铣床工作台在水平面内扳转一个角度， 使盘形铣刀的回转平面与螺旋槽的切向一致。扳转角度的大小等于螺旋角β， 扳转的方向是：铣左旋螺旋槽时， 左手推动工作台顺时针方向扳转β角； 铣右旋螺旋槽时， 右手推动工作台逆时针方向扳转β角。;工作台偏转方向及大小 ａ） 铣削左旋螺旋槽　ｂ） 铣削右旋螺旋槽;二、交换齿轮计算;当工作台每移动一个导程Ｐh时， 分度头主轴必须回转一周， 则交换齿轮的速比计算如下：;三、圆柱螺旋槽的铣削 1. 铣刀的选择 常用的铣刀有立铣刀、角度铣刀、成形铣刀等。具体选择时应注意： （1） 铣削法向截面为矩形的圆柱螺旋槽时应使用立铣刀。 （2） 选用角度铣刀、成形铣刀等盘状的铣刀时， 铣刀直径应尽可能小些。;2. 铣削矩形截面螺旋槽时的干涉现象;（1） 从螺旋槽的槽口到槽底， 不同直径上的螺旋线的螺旋角β 逐渐减小， 到槽底时螺旋角最小， 立铣刀铣削时产生的干涉从零开始逐渐增大， 到槽底处干涉最严重， 槽底宽度被扩到最大。 （2） 螺旋槽的螺旋角β越小， 产生的干涉现象也越小， 当β ＝0°时则不产生干涉现象。 （3） 螺旋槽的深度尺寸越小， 干涉也越小。;用小直径立铣刀铣矩形螺旋槽时的中心偏移量;式中　B——矩形槽法向槽宽， mm； r0——立铣刀半径， mm； βm—— 螺旋槽平均直径处的螺旋角，（°）。;用三面刃铣刀铣矩形螺旋槽时的干涉现象;四、铣削圆柱螺旋槽的注意事项 1. 铣螺旋槽时， 分度头主轴须随工作台移动而回转， 因此需松开分度头主轴的紧固手柄和分度盘的紧固螺钉， 并将分度手柄的插销插入分度盘孔中， 铣削时不允许拔出， 以免铣坏螺旋槽。;2. 在圆柱体上铣矩形螺旋槽时， 应选用直径小于槽宽尺寸的立铣刀或键槽铣刀，铣刀直径越小， 干涉越小。不能采用三面刃铣刀铣削， 以免产生过切现象使干涉严重。 3. 安装交换齿轮， 应注意螺母须紧固在挂轮轴的端面上， 而不要紧固在过渡套或齿轮上， 以免影响交换齿轮正常回转。;4. 铣削导程Ph ＜ 60mm的螺旋槽时，由于 ， 工作台纵向移动时， 会使分度头回转过快， 容易造成铣削时“打刀”，使铣出的槽侧面不光洁。 5. 铣削多线螺旋槽， 在铣完一槽以后分度时， 分度手柄插销拔出孔盘后， 不能移动工作台位置， 以免使工件误差增大而出现废品。;§ 8-3　等速圆柱凸轮的铣削;铣削凸轮的工艺要求如下： 1. 凸轮的工作型面应符合所规定的导程（或升高量）、旋向、槽深等要求。 2. 凸轮的工作型面应与凸轮的某一基准部位处于正确的相对位置。 3. 凸轮的工作型面应符合预定的形状，以满足从动件接触方式的要求。 4. 凸轮的工作型面应具有较小的表面粗糙度值。;一、等速圆柱凸轮的导程计算;1. 按图样标注的螺旋角β计算导程Ph Ph＝ πDcotβ 2. 按图样给出的螺旋槽所占的圆周角及升高量计算导程Ph;3. 按放大图实测螺旋角β计算导程Ph;二、等速圆柱凸轮的铣削 1. 侧轴挂轮法 采用侧轴挂轮法铣削等速圆柱凸轮时， 其交换齿轮的计算方法与铣削圆柱螺旋槽工件相同：;2. 主轴挂轮法;三、铣削等速圆柱凸轮的注意事项 1. 凸轮工件用心轴定位装夹时， 最好用键连接， 且轴向用螺母紧固。 2. 必须松开分度头锁紧手柄， 以免损坏分度头。 3. 应采用逆铣方法铣削。 4. 铣削导程Ph ＜ 60mm的凸轮螺旋槽时，应采用手摇分度手柄带动分