《移印生产工艺知识-1.1》.pptVIP

移印生产工艺知识-1.1;2.0 移印操作基本原理; 3.0 移印生產工藝流程圖;4.0 移印機各部分說明;　 4.2 移印钢板; 4.3 移印膠頭; 4.3.2 膠頭製造： 　　　膠頭由三种原料制成－1. 橡膠漿 2. 矽油 3. 催干劑。 　　　將三种材料混和后的膠漿糊倒入選定形狀膠頭的吸塑罩模或鍍銅模中，（之前模需用機 　油或WD40清洁），再在膠面上附粘上一小塊木板（用來在機上緊固定位)，之后大約12小時便可固化。 　　　移印膠頭的軟硬度 －－－矽（硅）油成份加入越多則膠頭越軟，反之矽油量加入少則膠頭硬；催干劑加入量的多少只是調整膠頭成型快慢，對膠頭硬度并無影響。 ?; 4.3.3 胶頭清洁：? 　　　　生產中，移印膠頭可能會沾上塵污、油漬，這時可用適量的天那水來清洁抹凈，然后把移印膠印在白紙上，吸去膠頭表面多余的開那水，必要時輔以搽爽身粉，保持膠頭的洁凈、干燥。膠頭保持洁凈后再是進行生產。 ? ; 4.4 刮油系統 　　　由油墨盤、刀夾/刮刀和油掃三部分組成。 　　　油墨盤－－－盛裝油墨及置放（固定）移印钢板； 　　　刮刀－－－刀口須與钢板平行，落下時刮去鋼板表面油墨； 　　　油掃－－－攪勻及令油墨均勻被掃到钢板上的被蝕圖案部位。; 4.5 移印底模 　　　要求：能令移印件定位準確且能使印件於模上置放／取下活動自如。底模可用膠木、電木、金屬材料、塑膠、石膏、環氧膠泥等材料來制造， 以實用為原則，形式不拘一格。 ;　4.6 安裝固定： 　　　　　　移印模用螺絲及壓板固定於機臺上，為可拆卸式緊固。安裝是要先確定移印模角度及其印件之間的定位，調整位置達到無變形、無重影。側邊固定印件的底模，往往需借助人手幫助，保證印件不松脫，不走位。 ; 5.0 移印油及移印開油水（調薄水）;钢板加工的過程簡述; 3.0 爆 光 　　　射燈距離钢板18in左右，晒圖時間約 1 - 3min，套菲林於有感光液膜的钢板上留意菲林位（置要放正及放平），用玻璃壓緊，避免光線從空間透入。 4.0 显影／冲洗 　　 用显影液清洗爆光后的圖案，用手壓氣泵至显影再入焗爐約 5 - 10min，取出散熱之后用水冲洗干凈钢板圖案部分。 ; 5.0 钢板的加工 　　　用 20% - 50% 濃度的稀硝酸（HNO3)來刷在鋼板的圖案位置，要均勻地掃出黑色鋼粉，蝕刻深度一般 3 - 5C （一般蝕兩次，一次過容易蝕刻過深令鋼板報廢）。之后用清水沖走剩餘酸液，吹干/ (烘干)水份后再噴防銹油（WD40）入膠袋裝好。;移印生產工藝知識 ;