1.13水泥砂浆面层施工工艺标准.docx

1 水泥砂浆面层施工工艺标准 QB-CNCEC J030113-2004） 适用范畴 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的水泥砂浆面层的施工。 施工预备 2.1 材料要求 2.1.1 水泥：宜采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥， 其强度等级应在 32.5 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 出厂期超过 3 个月或者有结块现象的水泥不承诺使用。 2.1.2 砂：应选用中、粗砂，当选用石屑时，其粒径为 1～5mm；且含 泥量不大于 3%。 2.2 要紧工机具 2.2.1 按照施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能 达到设计要求为差不多原则，兼顾进度、经济要求。 2.2.2 要紧工机具见表 2.2.2。 表 2.2.2 要紧工机具一览表 序号 工机具名称 序号 工机具名称 砂浆搅拌机 2 手推车 12 钢尺 3 装载机 13 胶皮管 4 机动翻斗车 14 粉线 5 计量器 15 刮杠 6 木拍板 16 坡度样尺 7 木搓板 17 水平尺 8 铁抹子 18 扫帚 9 筛子 19 喷壶 10 木耙 20 水桶 11 铁锹 21 水准仪 2.3 作业条件 2.3.1 技术预备 2.3.1.1 水泥砂浆面层下的各层作法应按设计要求施工并验收合格。 2.3.1.2 铺设前应按照设计要求通过实验确定配合比， 若 1:2 水泥砂浆 的强度等级达不到 M15 ，则应选用强度等级高一个级不的水泥。 2.3.2 施工条件 2.3.2.1 配合比经试验确定。 2.3.2.2 对所覆盖的隐藏工程进行验收且合格，并进行专业隐检会签。 2.3.2.3 基层清理洁净，浇捣前一天应洒水潮湿。 2.3.2.4 门框及预埋件已安装并验收。 2.3.2.5 施工前，采纳竖尺、拉线、弹线等方法做好水平标志，以操纵 铺设的高度和厚度。 2.3.2.6 对所有作业人员进行了技术交底。 2.3.2.7 作业时的环境如天气、 温度、湿度等状况应满足施工质量可达 到标准的要求。 2.3.2.8 面层的泛水和坡度应符合设计要求。 2.4 作业人员 2.4.1 机运工、电工必须持证上岗。 2.4.2 要紧操作的泥瓦工具备中级工以上操作技能。 2.4.3 其他作业人员经安全、质量、技能培训，满足作业要求。 施工工艺 3.1 工艺流程 原材料检验 配合比实验 作业指导 专业会签 预备机具设备 基层处理 找标高 贴饼冲筋 搅拌 铺设砂浆面层 搓平 压光 养护 检查验收 3.2 操作工艺 3.2.1 基层处理：把基层上的浮浆、落地灰等清理、清扫洁净，应在 抹灰的前一天洒水潮湿。 3.2.2 找标高：按照标高操纵线和设计厚度，在四周柱上、墙上弹出 面层的上平标高操纵线。 3.2.3 按标高操纵线拉线抹找平墩，找平墩 50mm× 50mm 见方，用同种砂浆制作，与面层同高，间距双向不大于 2m。有坡度要求的房间应按设 计坡度要求拉线，抹出坡度墩。 3.2.4 面积较大的房间为保证房间地面平坦度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成操纵标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度操纵的标准。 3.2.5 搅拌 3.2.5.1 砂浆的配合比应按照设计要求通过试验确定。 3.2.5.2 投料必须严格过磅， 精确操纵配合比或体积比。 应严格操纵用水量，搅拌要平均。 砂浆的稠度不应大于 35mm，水泥石屑砂浆的水灰比宜操纵为 0.4。 3.2.6 铺设：铺设前应将基底潮湿，并在基底上刷一道水灰比为 0.4～ 0.5 的素水泥浆或界面结合剂， 将搅拌平均的砂浆， 从房间内退着往外铺设。 3.2.7 搓平：用刮杠依冲筋将砂浆刮平，赶忙用木抹子搓平，并随时用 2m 靠尺检查平坦度。 3.2.8 压光 3.2.8.1 第一遍抹压：在搓平后赶忙用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为 止，保证面层平均，与基层结合紧密牢固。 3.2.8.2 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，以排除表面气泡、孔隙等缺陷。 3.2.8.3 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，用铁抹子用力抹压。把所有 抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。 3.2.9 养护：应在施工完成后一昼夜左右覆盖和洒水养护，每天许多 于 2 次，严禁上人，养护期不得少于 7 天。 3.2.10 冬季施工时，环境温度不应低于 5℃。如果在负温下施工时， 所掺抗冻剂必须通过试验室试验合格后方可使用。不宜采纳氯盐、氨等作 为抗冻剂，不得不使用时掺量必须严格按照规范规定的操纵量和配合比通 知单的要求加入。 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 水泥、砂应符合 3.1 的要求。 检验方法：观看并检查材质合格证明文件及检测报告。 4.1.2 水泥砂浆面层强度等级符合设计要求，且体积比应为