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永嘉垃圾电厂炉渣处理方案
永嘉垃圾焚烧发电项目是深圳绿色动力环境工程有限公司与浙江省温州市永嘉县人民政府以BOT方式投资的可再生能源发电项目,该项目位于永嘉县瓯北镇,占地面积60亩,项目规模750吨/日,其中一期500吨/日。
本项目建设地址在浙江省温州市永嘉瓯北镇后江山脚(原瓯北垃圾填埋场附近),厂址现状为山地,三面环山,一面临楠溪江,楠溪江边现状为垃圾堆场,现有三李公路穿厂而过,离104 国道 3 公里。场地可很便捷地通过公路与周围连接,交通运输十分便利,水源和动力供应可靠。
一 我厂主要焚烧工艺介绍
焚烧炉系统
焚烧炉采用深圳绿色动力环境工程有限公司生产的三驱动逆推式炉排垃圾焚烧炉,共2台,单台处理垃圾能力为250t/d。
炉渣热灼减率≤5%。
2、烟气净化系统
采用“循环悬浮式半干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘”烟气净化处理工艺。
3、灰渣输送系统
本项目产生的飞灰、炉渣分别输送、运输、储存。
垃圾焚烧产生的炉渣,炉排漏渣,余热锅炉受热面积灰分别送至出渣机,经振动输送机,除铁后排入渣仓,用装载机定期装汽车运走。
袋式除尘器下收集的飞灰通过仓泵送入飞灰贮仓,经稳定化后进行成型处理,满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889—2008)中的要求。
生活垃圾焚烧炉焚烧垃圾后会产生的炉渣约为垃圾重量的20%。
二、生活垃圾焚烧炉渣成分及特性
1.1 炉渣的成分
炉渣是一种浅灰色的锅炉底渣,其颜色会随着含炭量的增加变深,形状通常是不规则的、带棱角的蜂窝状颗粒,表面多为玻璃质,主要是不可燃的无机物以及部分未燃尽的可燃有机物,还可能含有少量有害物质,如重金属等,均来源于垃圾中的玻璃、装修杂物、瓶子、陶瓷、电池、金属等。炉渣中的主要成分是硅酸盐,与水泥的基本成分一致。
1.2 炉渣颗粒形态
通过实验数据证明,炉渣是由多种粒子构成的,其中非晶体颗粒占总量的50%以上。其颗粒组成为漂珠占0.1%~0.3%,实心微珠占45%~58%,炭粒占1%~3%,不规则多孔体占28%~39%,石英占5%~8%,其他占5%。
1.3 炉渣颗粒细度分布
炉渣颗粒是粗细分布均匀的集料,易压实到具有高承载能力的状态,且抗剪切能力高、抗冻性好、稳定性高。采用粗细集料筛分测定炉渣的粗细分布为:0.1~4mm的炉渣占15%~20%,4mm以上的达70%。
1.4 炉渣的含水率、密度、吸水率
炉渣的含水率一般在20%左右,密度在1250kg/m3左右,吸水率在9%左右。
1.5炉渣的坚固性
使用饱和硫酸钠溶液,连续5次浸泡和烘干循环后,炉渣质量损失为4.31%,炉渣坚固性好,达到制造免烧砖的要求。
1.6炉渣的有机质含量
炉渣中的有机质会影响无机结合料硅酸三钙的稳定性,因而集料中有机质含量不宜过高。
1.7毒性评价
表1炉渣免烧砖原材料配比(单位:g)
组别
A
B
C
D
E
水泥
120
50
43.3
33.33
23.33
石灰
180
150
129.9
100
67
石膏
-
75
64.95
50
35
xc-50
-
25
21.65
16.66
11.66
河砂
500
-
-
-
-
粗炉渣
-
500
500
500
500
细炉渣
200
200
200
200
200
表2炉渣免烧砖的强度试验数据与结论
组别
A
B
C
D
E
平均值
16.29
13.30
9.18
6.68
4.16
最小值
15.33
12.5
8.79
6.18
3.72
标准值
15.0
11.9
8.5
5.5
3.6
根据对垃圾焚烧厂垃圾焚烧炉渣进行的采样监测表明,炉渣监测项目中:总Cd、总Pd、总Zn、氰化物、总Ni、总As、总Hg和Cr6+,均未超过国家标准。环保部门一般也认为炉渣不属于危险废物。
三 炉渣处理技术方案
根据炉渣成分分析,炉渣不属于危险废物,其颗粒粗细分布较均匀,物理组成复杂,具有较高的强度;金属和有机质含量低,坚固性好,符合国家标准《墙体材料术语》(GB/T 18968-2003)中硅酸盐砖原材料的要求,可用作生产免烧砖。
免烧砖以炉渣为主要原料,加以少量的水泥,添加剂及水,经轮辗,陈化,用轮辗搅拌,加压成型,浸渍养护工艺生产而成。其产品质量经国家级质量检验站检测,成品砖外观完整,无裂纹,无明显变形,达到符《混凝土普通砖和装饰砖》(NY/T671-2003)标准强度等级MU10技术要求,可用于承重墙体结构,而且炉渣免烧砖的重金属浸出量均未超过烧结普通粘土砖中一等品指标要求,产品的耐久性经多年考察未发现强度降低和胀裂,掉角,粉化等现象。1、原料:
炉渣。垃圾焚烧发电厂排放的炉渣经过水解槽洗涤去除溶解盐;破碎筛选——调整炉渣颗粒粗细分布;磁选——去除铁;电涡流
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